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锅炉清洗法工艺流程。一般包括水冲洗---碱洗水冲洗---酸洗---水冲洗---（漂洗）钝化等六个主要过程。现分析如下：1。水冲洗在进行化学清洗前。通常采用清水冲洗清洗系统。水冲洗有三个目的：一是除去锅炉在在安装过程中残留在锅炉中的焊渣。砂土。破碎保温材料和生成的铁锈等腐蚀产物。二是除去运行锅炉在运行过程中生成的某些可被冲掉的沉积物。三是检验清洗系统的严密性。在进行水冲洗时要注意两点：a。水质要清晰。无机械杂质和浑浊物。


冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。因此要想冷却塔的正常使用离不开对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的清理。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。

锅炉清洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。锅炉清洗终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。
但其充分条件是要与水和金属直接接触和水中存在的氧或其它去极化因素的条件下才能进行。另外水中的含盐量增加水的导电性加快腐蚀进程。由于金属表面与铁垢之间的电位差异。从而引起金属的局部腐蚀。而且这种腐蚀一般是坑蚀。主要发生在水冷壁管有沉积物的下面。热负荷较高的位置。如喷燃器附近。炉管的向火侧等处。所以非常容易造成金属穿孔或超温爆管。尽管铜铁的氧化物对钢铁会产生腐蚀。但腐蚀作用是有限的。但有氧补充时。该腐蚀将会继续进行并加重。

伊春带岭区PIG清洗 板式换热器的清洗 电话查询超临界水氧化法由于在特殊的高温、高压状态下反应，面临的主要问题是反应器材的腐蚀，对反应器材质要求高、功耗大，因而在一定程度上限制了其工业化应用。研制长期耐高温、耐腐蚀的反应器材质是该法大规模工业化应用的关键。超声波化学氧化法超声波化学氧化法是2世纪8年代后期新发展起来的一种有机污染物处理技术，其原理是利用超声波辐照溶液产生高温（＞5K）的空化气泡及强氧化性物质，使难降解有机物在此条件下完全氧化降解、无二次污染。