芬顿设备工艺流程

芬顿设备工艺流程先调酸---加硫酸亚铁---加过氧化氢--出水絮凝沉淀
一、芬顿设备主要特点：

　　投资省;占地小;处理;运行费用低;易自控;氧化能力强，运行费相对低;pH值正常;反应时间少等。

　　二、芬顿设备工艺的优点

　　①对环境友善：处理后不像其它的化学，如漂白水(次氯酸钠)，易产生氯化有机物等毒性物质，对环境造成伤害。

　　②占地空间小：有机物氧化的速度相当快，所需的停留时间短,约0.5~2小时即可，不像一般的生物处理约需12~24小时，因时间短，相对反应槽容积不需太大，可节省空间。

　　③操作弹性大：可依进流水水质的好坏来改变操作条件，提高处理量。而一般的生物处理难以弹性操作。针对较高的污染量只需提高亚铁及H2O2加药量及适当的pH控制即可。

　　④初设成本低：与一般的生物处理系统相较，约只须其投资成本的1/3~1/4。

　　⑤氧化能力强：所产生的氢氧自由基(OH)氧化能力相当强。可处理多种毒性物质，如氯乙烯、BTEX、氯苯、酚、多氯联苯、TCE、DCE、PCE等，另EDTA和酮类MTBE、MEK等亦有效。
微电解芬顿工艺注意事项：
1、进入微电解芬顿设施前，一定要去除废水中的较大悬浮物和油类、粘附性物质，不然会造成填料表面被附着钝化，失去反应效果。
2、控制好进微电解芬顿的pH值和曝气量（一般为气水比3-5:1），可根据废水的实际情况，对进水的pH值和曝气量进行微调。如果进水的pH值过低，会造成铁离子损耗过快，形成酸溶铁的反应而不是微电解反应了。
3、絮凝沉淀时，pH值一定要调节到位，并沉淀时间，根据实际情况，可添加少量PAM。
4、微电解填料在使用前要注意防水防腐蚀，一旦运行通水后应始终有水保护，不可长时间暴漏在空气中，以免被氧化，影响使用。
5、微电解芬顿停止进水后，应停止鼓风曝气，以免填料表面生锈钝化。
微电解芬顿工艺特别是对于高浓度、高色度、难生化废水的预处理有着反应迅速且分解氧化，对于后面的生化处理提供了很好的条件，且投资设备简单、占地面积小等优势，因此该技术将成为处理高浓度难降解废水的普及性工艺。</a></a></a>