西藏燃烧器艾森机械柴油用燃烧器
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燃烧器日常维护 1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日) 方法:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,保持盘面缝隙通畅。同时,检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴) 3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁) 燃烧器烧损原因分析 1 炉膛温度偏高 炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。 2 炉膛火焰中心偏斜 燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速测量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。 燃烧器运行控制方面的原因 3.1 煤粉着火距离太近 3.2 一次风速太小会造成煤粉着火距离太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火距离太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。 3.3 二次风风速太低也会造成着火距离太近,造成燃烧器喷口的损坏。 3.4 煤种变化的影响 煤质变好,挥发份提高后,一次风喷口的煤粉着火距离变近,运行人员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。 3.5 煤粉细度太细 从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%~21%,而运行控制的煤粉细度R90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火距离太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。 3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够 在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。