西藏燃烧器艾森机械柴油用燃烧器

燃烧器日常维护 1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日) 方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴) 3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁) 燃烧器烧损原因分析 1 炉膛温度偏高 炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。 2 炉膛火焰中心偏斜 燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速测量结果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均，各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。 燃烧器运行控制方面的原因 3.1 煤粉着火距离太近 3.2 一次风速太小会造成煤粉着火距离太近。在运行中，控制的一次风总风压太低， 就可能造成着火距离太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。 3.3 二次风风速太低也会造成着火距离太近，造成燃烧器喷口的损坏。 3.4 煤种变化的影响 煤质变好，挥发份提高后，一次风喷口的煤粉着火距离变近，运行人员未能及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。 3.5 煤粉细度太细 从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右，对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火距离太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。 3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够 在低负荷运行时，未投用的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。