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北京环氧灌浆料厂家,环氧树脂灌浆料施工工艺

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厂家联系人 张经理
CGM-10水乳环氧树脂灌浆料 产品特点 (1)高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。 (2)自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 (3)无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。 (4)水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。 (5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 (6)抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。 产品用途 1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。 2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。 性能指标

检测项目 检测指标

1 流动度【mm】 ≥270

2 竖向膨胀率【%】 ≥0.02

3 28d抗折强度【Mpa】 ≥5

4 28d中性低化抵抗性【mm】 <5.0

5 抗压强度【Mpa】 3d ≥20

7d ≥40

28d ≥55

6 钢筋粘结强度【Mpa】 圆钢 ≥6

螺纹钢 ≥13

7 硫酸 PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏

8 盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗漏

9 氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗漏

10 氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏

注:(1)抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。   (2)膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 施工工艺 步:表面预处理 接触CGM-10环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6 的光洁度要求)。 第二步:支 模 模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。 第三步:配 料 先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

第四步:灌 浆 (1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。 包装储运 A料:标准包装规格为15kg±0.5kg/桶,B料:标准包装规格为45kg±1kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月,C料:标准包装规格为 40kg±1kg/袋,贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为6个月。

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