汽车模具配件氮气弹簧LX750

氮气弹簧在模具设计中的选用
以往我们使用的氮气弹簧大多数是引进国外模具中遇见的，目前氮气弹簧越来越广泛的用到我们自己的模具设计中。选用合适的氮气弹簧是非常关键的，氮气弹簧的选用主要是指氮气弹簧弹压力、行程、增压比以及结构形式的选择。

氮气弹簧弹压力的选择
根据计算所得的冲压力，来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般说来，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量，来选择氮气弹簧的弹压力，更加符合生产实际情况。因为，模具磨损后，会出现间隙变化、刃口变钝等工艺参数的变化，板料厚度和板料变形抗力的不一致，会引起工件变形抗力的变化，所以变形在设计时应当留有余地。第二，氮气弹簧在充气时，高压气体必然会有节流损失，使弹压力有所下浮。第三，氮气弹簧的寿命很长，氮气弹簧经过一段使用之后，高压氮气会有一定的漏损，造成弹压力略有下降。
氮气弹簧数量的选择应根据零件的成形性要求，结合模具结构及着力点的位置，使氮气弹簧在工作时不会出现偏载现象，同时也是模具调整方便。这样，氮气弹簧在使用中方能有足够长的寿命。氮气弹簧的增压比可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化、或工作力基本恒定及初始弹压力较大时，确定增压比就更为重要。模具氮气弹簧

氮气弹簧行程的选择
不论是哪一种工艺，选择氮气弹簧时，我们总是希望氮气弹簧的总高度不要太高，以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮气弹簧的价格越高，这一点对立式氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮气弹簧座板系统，这样可以减小模具高度提高氮气弹簧稳定性和可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选用氮气弹簧时，加大3-5mm安全行程。
东莞市联动模具科技有限公司
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