供应制砂机_花岗岩制砂机_厂家环保

在这里宇卓向大家分享提高制砂机工作效率的注意事项和方法。
，安装制砂机时应进行全面检查，然后空负荷开机运转8小时。在空负荷运作过程中，操作人员应不断向各设备加注润滑油，检查各个连接点是否牢靠。然后再负荷试运转时间8-24小时。
第二，要注意运转制砂机的顺序是先启动制砂机，再往里加物料，否则会因为电机的启动压力过大而烧坏电机。
第三，制砂机动力机组安装牢固，并且动力机和制砂机的皮带轮槽应处于同一回转平面，只有这样才能制砂机能够长时间运转持续工作而不至于中途出现故障，影响生产。
第四，制砂机的传动三角带调整固定适当，两侧三角胶带受力均匀一致，双电机驱动时才能制砂机设备节能。
第五，制砂机的进料粒度尽量统一标准，进料时的粒级差异越小，制砂机的运行速度就会越快，其生产效率就会提高。
第六，物料的性质符合制砂机要求。在选择物料的时候，要注意物料的粘度不能太大，否则会粘附在制砂腔的内壁，严重影响破碎机的正常工作。还有就是物料硬度不能过大，在制砂机的承受范围内，否则不仅会影响生产效率，还会严重损坏制砂机。
第七，进料物料含有杂质不能过多，进料物料所含的杂质会影响制砂机的运转进而会影响工作效率，因此含有杂质多的物料应提前过一次筛，将杂质尽量的从物料中筛选出来。
第八，进行定期的润滑作业，选用规定规格品牌的润滑油，不能忘记任何一个润滑点。
第九，做好防锈和除锈工作。制砂机的钢铁材质和露天作业的工作环境要求及时做好防锈和除锈工作，否则机器零部件生锈会运转不灵，影响机器的正常运转。
第十，注意定期检查维护设备。定期停机打开观察门观察制砂机内部的磨损情况，发现零部件磨损后及时维修或更换。特别要注意的是，制砂机重要易损件叶轮磨损之后及时联系厂家维修更换，严禁私自自制叶轮。
以上十点就是宇卓机器研究出来的提高制砂机工作效率的方法和注意措施。各位生产厂家用户只要谨记这些事项，注意每一个机器零件，关注每一项生产程序，那么制砂机的生产节能，企业的经济效益就会逐步提升，占据制砂市场的高点。

破碎物料不同

不同的物料，其本身的硬度、粘度、湿度等会有一定差异，制砂机在破碎时的出砂量也会有所不同。

具体如下：

1 物料的粘度：
物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

2 物料的组成：
制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。

3 物料的湿度：
若含水量较高，那么物料在制砂机内进行破碎时，容易粘附，在下料输送过程中也容易堵塞，造成制砂能力减小。

解决这方面的问题，在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

成品砂细度不同

细度要求越高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

制砂机型号差异

每个厂家生产的制砂机型号都有一定的区别，型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗量是不一样的，用户在购买设备时应对自己的生产有一定的了解，购买合适型号的制砂机，否则不但会影响设备的产量，而且可能令用户花费更高的成本。

规范操作，定期维护

对制砂机的规范操作、定期维护也会影响设备的出砂量。如果一台制砂机在作业时操作不规范且没有做定期的维护保养，会造成设备的易损件磨损加快，使设备的寿命大大降低，而且在单位时间里的生产量较小。

制砂机本身的质量不一

一台的制砂机，不仅节能、环保，而且可以轻松的达到设备的预期产量，不仅如此，的设备厂家在生产时选用新型高耐磨材质，采用国际较为的生产技术，生产出的设备可很好的满足用户的生产需求，为连续、、安全的生产提供较为有利的保障。

制砂生产线设计是否恰当

终的产量和整条生产线的所有设备均有关系，比如你的产量要求500t/h，那你不能只要求制砂机的时产达到500t，前面的颚破、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配，否则终的产量肯定达不到的。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素，才能满足产能要求。
联系人：刘经理
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