大雁饲料颗粒机厂家青饲料造粒机价格

济宁 颗粒饲料各种不良现象的解决办法 大雁饲料颗粒机厂家 青饲料造粒机价格
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
饲料颗粒机详细操作说明
     饲料颗粒机是禽畜养殖的理想设备，是做好饲料的关键，对于饲料熟化、增加营养、提高吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产具有重要意义，因此，了解掌握饲料颗粒机的正确使用方法与合理维护常识，是提高饲料品质与产量的保障。 
     饲料颗粒机操作主要注意以下加点：使用前的研磨、原料中的草粉含量与水分配置、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理、颗粒机停机前后的工作、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养、颗粒机模具的更换方法、颗粒机动力与日常维护等。 
     先讲一下使用前的研磨。因为颗粒机的模具压轮大多是热处理件，在经过刨、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机使用前，合理充分地进行研磨。对平模颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、 25公斤细河沙拌混均匀的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能 够挤压出颗粒料。反复挤压15-40分钟后投入原料正常生产。环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加大，利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调 整为0.1-0.4毫米，反复挤压30-50分钟后投料生产。