铜仁100立方液化气储罐120立方二甲醚储罐150立方丙烷储罐价格

铜仁100立方液化气储罐 120立方二甲醚储罐 150立方丙烷储罐价格

我司严格遵守董事长张春雨先生所倡导的“产品即人品”的指导思想，坚决杜绝为追求利润人为降低产品成本的现象。我们本着为客户负责的态度，所有钢板、管材、锻件均采用国内品牌。我们本着“宁可为价格解释一阵子，也不要为质量道歉一辈子”的原则，坚决杜绝粗制滥造。以为客户创造价值为己任，从而实现“品行天下，幸福大家”的美好企业愿景。
特别强调：我司严格遵守《固容规》，确定高允许工作压力1.82MPa,所有液化石油气储罐按照1.82MPa进行强度计算，其他公司1.77MPa压力计算。
1、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量。
2、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部国家标准。以常用规格50m³液化气储罐为例，为储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）
3、从钢厂定轧钢板，让储罐外观更加美观。例如我们从济钢定轧2840mm宽的钢板，这样50方的储罐的筒节由4个变为3个，且每个筒节的长度都一致。另外我们DN2600及以下的封头采用整板下料，去掉封头的拼接焊缝，让设备看起来非常漂亮。
4、钢板进场后首行外观检查，外观合格后再对钢板逐张做超声波复验。以避免材料内部的夹渣等内部缺陷。
5、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，了质量体系的正常运行，产品质量得到。
6、产品主体焊接均采用内、外自动焊，保障焊接成型及内部质量。
7、所有承压件焊接均采用全焊透结构，保障焊接强度。
8、所有主体焊缝 X射线检测，接管、法兰C、D类焊接表面探伤检测，焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；
9、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉，大单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。有些制造公司，不具备整体热处理能力。他们对焊缝采取电加热带局部热处理，这是GB150明文禁止的。
10、逐台水压试验，设备强度安全；逐台气密性试验，设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫干净；并用塑料封板将各管口密封，避免外界二次污染。
11、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到保障。（整体喷砂除锈后，增加了油漆的附着力，可大大延长油漆的使用寿命）
12、我公司储罐油漆严格按照JB/T4711-2003《压力容器涂覆及运输安装》的规定，涂2遍底漆+2遍面漆，每层油漆的漆膜厚度均不低于30μm。底漆、面漆均采用国内品牌油漆，储罐外观质量。
13、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应，使客户缩短施工周期提前投入使用。各种规格液化石油气储罐均有半成品及原材料备货，就算按用户提供的管口及鞍座要求定制，也能25天内具备发货条件。
14、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，使制造质保体系有效自动运行，有效控制产品质量；
15、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心！
16、公司可提
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液化石油气储罐检验期限规定如下：
1、外部检验期限：每年至少一次。
2、内外部检验期限分为：
安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0．25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；检验员认为应该缩短的。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限可以适当延长：非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年；介质对材料腐蚀速率低于0．l毫米／年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型液化石油气储罐，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
3、耐压试验期限：每10年至少一次。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验合格后进行耐压试验：用焊接方法修理或更换主要受压元件的；改变使用条件且超过原设计参数的；更换材里在重新衬里前；停止使用两年重新复用的；新安装的或移装的；无法进行内部检验的；使用单位对液化石油气储罐的安全性能有怀疑的。
因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位申明理由，提个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月