板式家具开料机什么价格自动换刀数控开料机厂家多工序开料机

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操作简单；机器搭配的自动排版软件只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，摆脱了企业对熟练工的依赖。
省时；电脑自动排版，效率大大人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间。真空吸附台面200个孔位，吸力大，可吸附较小的板材，不跑板，板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；
省料；电脑自动优化排版，大限度的提高板材利用率。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，节省人工成本；
异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更。
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸，为后期安装提供了有效保障；
改善工人工作环境；的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
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全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低工人数量、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度。
将自动打码、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料、结合一体，工序无间断，实现效率产出高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
工学美学外观结构，回火或震动时效处理，进口五面体金属加工中心进行铣削加工；
进口数控系统，性能稳定，操作 简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需知识；
采用双层中空真空吸附台面、可吸附不同尺寸的板材
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低工人数量、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度。
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1.外观：我们的开料机机器整体外观比较敦实，整体看起来大气上档次。
2.我们的床身每一台机器轨道部位，床身部位都经过高精密数控铣床进行过加工，床身上的孔位都是用高精密数控加工中心来进行打孔，机器精密度更高。
3.机器整体焊接都是本厂自主焊接，无需外协，大大减少因外协造成的成本更高，因自主焊接床身，所以我们可以根据客户要求定做机器
4.机器整机采用配件都是原装，每台机器严格把控决不允许在机器使用配件上有任何侥幸。
5.我们厂区规模大，人员多。每台机器在装配过程中都是有五六年经验的装配工人来装配机器。机器装配完毕后，有工程师进行三天以上时间严格验机验机，确保无误后方可发货。
6.我们每台机器的传动部件采用的是进口轨道开料机采用侧挂式轨道，有效的避免了长期使用磨损带来的间隙问题，。
7.我们机器传动衔接部位淘汰了老式的电机配合皮带方式，我们直接采用电机直接连接减速机，在加工过程中机器更稳定，精度更高。我们采用的减速是法国摩多利和日本新宝全是国际。
8.不仅有国内销售，还有国外销售,我们机器走的是国际路线。
9.上下料和开料机相对市场上同行价格实惠，。
10.质量有保障，每台机器都会全面考虑到与客户实际加工产品相对接，使用过程中加工相对应的不会经常出现问题。橱柜门移门加工我们到挑角无波纹，直线无波纹。板式家具加工中我们机器到客户正反面打孔到20丝之内。
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1、智能化控制：采用工业智能一体机控制系统(不是简单板卡+电脑)，具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效地在全天候工作时的加工精度;支持U盘操作，免除电脑病毒干扰，具有高可靠性、率的特点，同时简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
2、人性化设计：智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象;智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延长刀具寿命、提高成品率。
3、特机械设计：任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、高速、加工，真正的一机多用，提高工作效率而不浪费资源。
4、软件支持功能：的三位曲线预测算法，折线平稳，可确保曲线运行速度和精度;的文件预处理功能，可帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好的兼容国内外多种软件(如MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕等)生成的加工代码。
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应用范围：
1、柜体自动拆单、优化、设计、开料、打孔、铣形、拉槽、自动下料等工序一次性完成;
2、木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木雕花镂铣、板式家具雕刻、仿古红木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等行业;
3、木制工艺品加工：钟表框、工艺相框、薄铝板工艺品镂铣雕刻、电器柜台面、体育用品器材;
4、电子产品行业：电路板、绝缘材料、LED显示屏、家电(彩电、洗衣机、冰箱)外壳或模型等雕刻镂铣;
5、乐器生产行业：雕刻乐器三维曲面、外形切割，如大、小提琴面板、琴头雕刻镂铣;
6、EVA加工行业：EVA材料包装工具器械、医疗器械、电子产品、玻璃器皿等内衬的雕刻镂铣。
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产品特点：
1、本款机型适合3-4种花型刀的雕刻镂铣，多种花型的加工无需换刀，程序自动执行，其主要特点就是投入资金少，收益高，而且维护量少，易操作，对于数控操作能力差的人，进行编程操作也很容易。
2、的运动控制系统，自动完成多重层面3D加工，能够进行快速，平滑的三维立体加工、雕刻和切割，可实现脱机操作。
3、整体钢结构焊接回火时效坚固不变形，龙门式移动，工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。
4、可兼容Type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
5、采用进口直线型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀。
6、适合各种材质的大批量生产。
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◆本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工, 用途广泛：可一次性下料、钻孔、切割、导边、铣型等，实现自动换刀功能，全自动上下料让您使用起来更省人工。
◆本款机型的各项机械、电器部件均为国际产品。如德国的传动系统、台湾的伺服驱动系统和控制系统等。
◆台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
◆加工速度可达25米/分。
◆本机自带上料平台推料装置及下料平台，方便人工取料
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1：降低和节省人工成本。传统机器需要多人人工操作，工作强度大，我们的机器一人就可轻松操作，而且我们的智能系统学习起来十分简单，经过我们的培训，即可上岗操作。摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，不怕工人辞职，便于工人管理，同时省去几名员工，降低工资成本；
2：提高和增强板材利用率。全自动智能优化排版软件，不用人工计算，电脑自动生成机器加工代码，利用率高，出错率低，更大化的利用板材，降低材料成本。
3：产品加工速度快，。我厂的机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可以轻松开料60-70张板材，劳动强度低。传统机器需要工人不停的操作，挪动板材，工人工作一天下来腰酸腿疼，而我们的机器可以加配自动上下料，使工人工作轻松，即使女工也可以轻松胜任这个工作；
4：产品加工精度准，效果。传统机器的精度低，用旧了更不好了，而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内，对角线会自动调整，这是传统机器永远无法比拟的。同时，加工面非常的平整，不爆边，不需要工人后期弥补切割缺陷，节约了打包时间。
5：改善工厂生产环境。吸尘装置，吸尘效果好，改变传统机器“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。
6：没有安全隐患。这是每个老板都关心的问题，员工不小心受点工伤，既浪费人力又浪费财力，用我们的机器就不会出现类似的事情了，电脑数控一键搞定，安全。而且设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术，外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客户好感，促进订单成交。
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