木材单板挖补机械修补木材局部缺陷补板机单板补洞机

我们新型“刀模”产品上市以来，冲裁不同材质与厚度单板运行稳定可靠，逐步得到市场的认可，我们也积累了宝贵的生产经验和客户资源，并且我“刀模”产品已通过国家机构的产品各项检测，各项检测均为合格。我公司在山东临沂，广西南宁一些大的木材交易市场均设有办事处并建有产品检测基地，以供客户反复测试，使客户能将我公司新技术产品与同行业落后技术产品之间有个更好的区分，很大程度上避免了一些客户上当受骗购买落后产品的风险。
刀模液压式单板挖补机的优点：
1、冲裁出来的补形与补块吻合严密没有缝隙，冲切部位光滑无毛刺，边部整齐，并且修补容易。不会出现补块在板皮上修补时出现不吻合的情况，大的的优点是精度高，效率快，使用刀模修补后的板皮比使用冲模修补的板皮明显高出一个档次，（冲模做出的产品形状周边粗糙不光滑，甚至有木质毛刺存在。）
2、刀具更换简单，快捷，（冲模是需要把磨具拆卸下来返厂加工的，）
3、并且刀具时间长久，一般2个月换一次刀具，价格平均10元左右。
4、磨具形状 尺寸大小完全可以根据客户的要求定做，不限制磨具的尺寸，（冲模的产品因为是气动，冲压力度不够，只能选用大长度不超过350mm的橄榄叶型，很大程度上降低了设备的使用）
5、一台设备就可以，刀模做出的补洞和补丁可以直接修补。（冲模是硬砸形式，一个磨具做出的补块和补形相互修补不吻合，个别厂家别出心裁，一个形状尺寸的磨具做两个，定制一个磨具捆绑销售一个小0.5毫米的磨具，（买一台捆绑销售一台）两个磨具互补使用，由于磨具有大小，虽然可以挖补，但是影响精度。）
综合上述刀模在效果，效率，以及操作便捷上远胜于冲模。
使用须知：
1使用前需查看设备受力支撑部位与地面接触是否平稳一致。
2本设备所需三相四线，零线接入位置电气箱内标注有“零线”。
3使用前需在油箱内注入150公斤液压油。
4设备使用前需接通气源，使用空气压缩机排气量为0.6以上。
5设备使用气压为0.6—0.9 严禁超压使用。
6油水分离器内应注入润滑油。
7设备为一人操作，脚踏控制，严禁非工作人员在设备使用期间靠近，以免误踩脚踏开关。
8操作步骤为：
1：接通气源 启动开关。
2：板皮根据自己需要放在磨具下方，以红十字线对准中心位置。
3：踩下脚踏开关，磨具随着液压缸的降落向下方压下，在磨具中板和磨具底板相挤压后，松开脚踏开关，磨具中板随着液压缸升起，同时毛刷气缸升起，底板气缸将底板拉回，冲裁的补块或碎料被毛刷刮落在设备下方，通过滑落板滑落到设备一侧，整体动作完成以后，设备自动恢复原装，使用者只要重复以上动作即可。
本实用新型涉及木板材加工设备领域，具体地说，涉及一种胶合板挖补机。由于树木在生长过程中躯干常会出现疤痕、肉瘤等，所以，在木材加工行业，对带有疤痕、肉瘤的木材加工旋皮时，木皮上常会带有疤痕、窟窿等缺陷。为了使木皮到生产要求，需要对疤痕、窟窿部位进行处理。现有技术中，对木皮上的疤痕、窟窿等的处理方式是:先用壁纸刀切割下来缺陷，然后再找个好的木皮切割一个大小相同的补丁把窟窿补上。这种传统的修复方式效率极慢，而且，切割下来的补丁与需要填补的窟窿常常会大小不一致，修复后既不美观，还凹凸不平。因此，许多木材加工企业在旋皮时，都把有缺陷的木皮子丢弃掉，造成很大的资源浪费。本实用新型的目的在于，提供一种胶合板挖补机，以解决上述的技术问题。