常温操作，节能环保的退铜剂

退铜剂
 
退铜剂是用于退镀铝和塑料基材上的镀铜和镀镍层的新型环保退铜剂。 
1. 特点
（1）退铜剂不含易伤害铝和塑料基体的硝酸等强氧化剂，有利环境保护。退铜剂特别适用于引线框架和铝腔体等上不合格镀铜层和镍层的退除。
（2）退镀后即可直接返镀或者经前处理后返镀。
（3）退镀速度快，一般情况1-10分钟。
（4）常温操作，节能环保。
2. 溶液组成及操作条件
原料及操作 标准开缸
退铜剂 500ml/L
酸点 19-23
温度 室温
处理方法 浸渍
时间 0.5-10分钟
注：原液酸点为 38-45 ，工作液酸点为19-23
原液密度为：1.15-1.25
温度控制：正常情况下为室温，需要加速时温度25-30℃ 
3. 开缸
开槽时（100L），先向槽内加入50L纯水，然后慢慢加入退铜剂 50L，搅拌均匀。
4. 溶液维护
（1）退镀过程中，退镀速度会逐渐加快，溶液的温度会升高，当超过35℃时，容易减短溶液寿命，应该通过控制操作频率、添加调整剂或者衡温方法来稳定溶液的温度25-30℃。
（2）定期补充反应和带出减少的药液。定期分析铜离子浓度,若超出药液的管理范围（45克/升），请抽掉1/3～1/2旧液（溶液含铜和镍量饱和析出时应该清掉晶体），再添加1/3~1/2工作液继续退镀。例如：抽掉1/2旧液100升后，应该先补充50升水，再补充50升退镀剂。当更换8-10次后，如果退镀速度很慢，溶液老化，需更换槽液。
5. 注意事项
（1） 退镀时应该有专人看管，注意温度变化。退镀完成后工件应立即提出进行水洗，以免时间过长造成工件基体腐蚀。
（2） 设备上的金属部分,应使用不锈钢筋(SUS)材质(不可使用铁、钛等金属)
机器设备的设置场所,需装设排气管道。药液槽内设置冷却器,以便容易控制液温。
（3）药品储存应置于暗冷场所,不可直接暴露在阳光下或高温、有火焰的地方。应注意空气的流通,避免放在密闭的空间内。
（4）操作时需穿戴防护手套，切勿与皮肤直接接触。接触皮肤时,马上用清水与肥皂清洗。不慎触及眼睛时,马上用清水冲洗5分钟,然后接受医师的诊察。
6. 退镀回收
退铜废液回收可采用公知的电镀法、沉淀法（用石灰水、硫化铵或者铁粉）或者结晶法进行。建议铜离子过饱和时采用结晶法回收，退镀液可以再生使用。
附1：
附2：
退铜剂 酸点分析方法：
a.仪器：1.00mL移液管 250mL锥形瓶。
b.试剂：酚酞指示剂 0.10mol/L标准NaOH溶液。
c.分析步骤：
取1.00mL退镀剂于250mL锥形瓶中，加入约50mL纯水，加酚酞指示剂
8-10滴，用0.10mol/L标准NaOH溶液滴定至溶液由无色变为淡红色即为终点，记录
消耗的标准NaOH的体积。
D.计算公式：酸点=MV/0.1n
M：NaOH标准液的实际摩尔浓度。
V：所用NaOH标准液的体积
n：取样量