威海50立方液化石油气储罐100立方液化气储罐丙烷储罐设计

威海50立方液化石油气储罐 100立方液化气储罐 丙烷储罐设计

基于此，本文以目前安全性能相对稳定的DN3200X11300液化石油气卧式储罐为例，对液化石油气储罐设计中应如何有效避免因H2S应力腐蚀和焊缝缺陷造成的危害进行了阐述。 
　　1 DN3200X11300液化石油气卧式储罐简况 
　　1.3 、适用标准和规范 
　　根据本设备：工作压力：1.62MPa；工作温度：常温；盛装介质：液化石油气（丙烷、丁烷、含少量H2S等），容积：1003 m；设备结构形式：卧式双鞍座支座支撑的卧式储罐等参数，确定本设备的设计、制造、检验和验收应符合JB/T4731-2005《钢制卧式容器》（标准中规定其中受压元件用钢的选用原则、钢材标准、热处理状态、及许用应力值、强度计算和制造、检验与验收应符合GB150.1～GB150.4-2011《压力容器》）的要求，设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测应接受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。 
　　1.4 设计压力 
　　液化石油气是以丙烷，丁烷为主要成分的多组份有机混合物。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，按照不低于50℃混合液化石油气组份的实际饱和蒸气压来确定；设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应的压力。本设备液化石油气储罐的设计压力为 1.77 Mpa。 
　　1.5 容器类别 
　　根据设备危险性程度的不同容器类别划分三类（I类，II类，III类）。由设计压力、容积和介质危害性三大因素决定容器类别，利用PV值在不同介质分组坐标图上查取相应的的类别。 
　　根据本设备：设计压力：1.77MPa，容积：100m3，盛装介质：液化石油气（丙烷丁烷、含有少量H2S等），介质特性：易燃易爆等参数按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》附件A中A1.3.1（1）组介质，压力容器类别的划分图（利用PV值坐标图）A-1确定本设备的容器类别为III类。1.6 充装量的确定 
　　液化石油气的充装量直接影响到容器的工作压力，关系到容器的设计与使用安全。所以液化石油气的充装量的确定是项很重要的工作。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于0.95。 
　　液化石油气的储存量应按下式计算：W=￠VPt 
　　式中：W为储存量（t）；￠为装料系数（一般取0.9）；V为压力容器的容积（m3）；Pt为设计温度下的饱和液体密度（t/ m3）。 
　　本设备介质装料系数：≦0.9。 
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液化石油气储罐检验期限规定如下：
1、外部检验期限：每年至少一次。
2、内外部检验期限分为：
安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0．25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；检验员认为应该缩短的。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限可以适当延长：非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年；介质对材料腐蚀速率低于0．l毫米／年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型液化石油气储罐，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
3、耐压试验期限：每10年至少一次。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验合格后进行耐压试验：用焊接方法修理或更换主要受压元件的；改变使用条件且超过原设计参数的；更换材里在重新衬里前；停止使用两年重新复用的；新安装的或移装的；无法进行内部检验的；使用单位对液化石油气储罐的安全性能有怀疑的。
因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位申明理由，提个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月