猪场上料系统料塔自动供料节省人力降低成本可定制

猪场上料系统 料塔 自动供料 河南南阳
猪场自动化上料系统简介
自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，在三相交流电动机的带动下，刮板式链条通过管道，将饲料从料罐挂到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个三通下料口。饲料在链条的带动下，自动的流入食槽中。本系统可以应用到育肥猪舍、定位栏、母猪饲喂、种猪测定设备等。
自动上料系统可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。料线后一个下料口后端设有料位传感器，在饲料上满所有下料口下端料槽或到设定关闭时间，系统自动切断三相交流电源，停止输料。控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天多可以设置8个时间段。每次输料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定；为避免因末端料位传感器被粉尘遮盖造成传感器失灵或其他原因的失效，造成管道中的饲料给每个食槽输满后，不能及时停止输料，饲料回到动力控制箱，长期堆积饲料进而堵死动力箱，终造成电机长期超负荷运作而造成电机损坏的情况，每个猪场都要根据猪场的情况设置输料时间段。
自动上料系统可以实现全自动操作，减少猪场饲养员数量，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！


产品相关参数


工作电源 控制箱：220V 5W
电动机：380V 1.5KW
工作指示 LED指示灯
工作环境 温度：－20℃～50℃，湿度：20～60%RH
料罐容积 2.5吨 4吨 7吨
链条 钢丝绳、尼龙刮板材质
输料管 镀锌管，直径：60mm，长度6m/根
转角 镀锌板
传输距离 ≤300m

料塔

我公司采用的玻璃钢料塔

传统钢板材料储料塔

我公司采用的玻璃钢料塔与传统的钢板材料储料塔对比
项目 一体化玻璃钢料塔优点 非一体化镀锌板料塔缺点
透视窗 饲料一目了然 没有或太小无法判断
传热性 铁塔热传导系数是玻璃钢的250倍 温度稳定 桶内日夜温差大.易使桶内壁发汗结露.饲料内之维生素易变质腐坏.污染饲料.饲料易变质发霉
材质 玻璃钢不生锈.不腐蚀 易锈蚀. 雨水渗漏桶内污染饲料.饲料易变质发霉
工艺 一体成形工法.内层严密光滑 不结拱搭桥 螺丝组装. 饲料易附着在螺丝上.产生架桥现象.饲料卸料不顺畅.易结块变质.
料塔内部维护 用水、高压气清理 饲料结块.冲洗不易.易由内层生锈
料塔外部维护 不须保养〈铁镀锌处十年〉 易生锈要定期做防锈保养.增加成本
寿命 20-30年以上 寿命短增加成本
设计 使用人性化方便更 卸料不顺易搭桥、耐候性差
组装 简单、速度快 螺丝组装时间多五倍、结合胶易老化

我公司采用一体式玻璃钢料塔；透视窗看饲料一目了然；热传导性能慢温度稳定，铁塔热传导系数是玻璃钢的250倍，不生锈、不腐蚀；一体成形工法，内层严密光滑不结拱搭桥；外壁光滑清理方便；不须保养；使用人性化方便更。
钢丝绳尼龙刮板链条

传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式；其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有更多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条更换；
钢索式传输距离局限性大，安装距离长容易使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很容易拉断，维修麻烦需要整条链条撤出焊接再安装。
我公司使用的是结合中国市场需求自主研发的一种耐磨传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用特制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，。

动力传动系统

动力系统采用厂家特制大功率电机，负载大；不锈钢一体化外壳，防锈设计；维护简便；使用寿命长。
料线90°转角

90°热镀锌不锈铁转角采用一体式镀锌板冲压而成，强度高；铸铁喷漆内轮；转轴轴承驱动轮，强度高；使用寿命长；安装维护简便。90热镀锌不锈铁转角是我公司使用尼龙转角之后又一新科技成果，市场运行多年，稳定性高。


90°铸碳透明转角采用模具一体成型，强度高、透明可视，密封性好，便于检查维修及了解料线运转情况，是新一代料线转角替代品，已投入广泛使用并得到客户的一致赞赏。

母猪定量杯
0.25kg至3kg可调式透明饲料定量配给器，有效的控制了怀孕母猪的膘情。
带有单个母猪加药孔，方便个别母猪保健和治疗用药。
带有记录夹子，方便母猪资料的管理和使用。
封闭式下料设计，有效减少老鼠苍蝇等偷吃和污染饲料


母猪定量杯容量6L，使用韩国进品透明聚丙为原料，注塑成形，透明度非常好，外观很平整美观，坚固；定量杯包括储料盖、储料斗、下料控制阀、食量调节器、加药口、刻度带，储料盖设有半圆形进料口，进料口下端与设在储料斗上的凸状进料槽相连，储料盖盖顶设有下料绳穿孔，下料绳与球状下料控制阀相连，储料斗前后两面设有食量调节器卡槽，储料斗正面卡槽旁边设有刻度带，储料斗下端出口设有可伸缩下料管、伸缩喇叭口下料管。