光学用不锈钢表面消光发黑处理方法发黑加工国标304螺丝

经过表面处理和预处理后，不锈钢表面形成致密的氧化膜，接下来就是进行氧化黑色的环节。氧化黑色一般采用热氧化法，即将经过预处理的不锈钢件放入热氧化槽中，在高温高压的环境下进行氧化处理，形成致密的黑色氧化层。

不锈钢氧化黑色的应用领域
不锈钢氧化黑色技术的应用范围非常广泛，主要应用于机械设备、航空航天、电子电器、光学、医疗器械、建筑装饰等领域。不锈钢氧化黑色具有美观、耐磨、耐蚀等特点，能够提高不锈钢表面的硬度和耐磨性，延长不锈钢使用寿命。

不锈钢黑色氧化处理，是一种对不锈钢表面进行化学氧化的处理方法，可以使不锈钢表面变成黑色。这种处理方法可以提高不锈钢表面的耐蚀性、耐磨性和耐热性。具体方法是使用化学氧化或热处理等方法，使不锈钢表面形成一种氧化膜，从而改变表面的颜色。处理后的不锈钢表面，通常具有较好的硬度和耐磨性，同时可以有效避免划痕和指纹沾染，因此被广泛应用于表面装饰、家具和建筑等领域。

酸性着色法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个较佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前我国与国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.碱性氧化法 碱性氧化是用碱配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。

电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用价值。

QPQ热处理法.
在专项使用的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。 原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过程中会有碳氮的含量渗入，导致表面筹备遭到破坏。