一水硫酸亚铁回转窑生产装置,硫酸亚铁高温干燥煅烧滚筒

概述：


一水硫酸亚铁主要的原料是七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁又称铁矾、绿矾，其精制 品为浅绿色砂状晶体。在生产离心后硫酸亚铁比较湿，水分在50％左右。因此，一水硫酸亚 铁的生产流程一般为：将水分在50％左右的七水硫酸亚铁加热烘干→除杂→破碎→包装。 目前，一水硫酸亚铁生产装置，包括给料机，所述给料机上设有给 料斗，所述给料机连接抛料机，所述抛料机与回转窑连接，所述回转窑包括窑本体，所述窑 本体上连接有使其旋转的驱动机构，所述窑本体的一端设有进料斗，所述进料斗上设有将 其倾斜贯穿并延伸入窑本体内的进料管，所述进料管与抛料机连接，所述窑本体的另一端设有出料斗，所述窑本体的外侧包覆有夹套加热腔，所述夹套加热腔的进风口与天然气燃烧器连接，所述出料斗的上端通过排气管与布袋除尘器连接、底端与输送机连接，所述布袋除尘器通过废气引风机与排气囱连接，所述输送机与破碎机连接，所述破碎机通过提升机与成品贮斗连接。

设计特点：

进料斗和出料斗之间固定有一横向位于窑本体内的刮刀支架，刮刀支架的上方设设于刮除挂壁物料的刮刀，刮刀包括竖向刮板和倾斜刮板，竖向刮板和倾斜刮板组成的侧面呈三角形状，所述竖向刮板和倾斜刮板的端部均连接在呈三角状的加强连接板上，加强连接板与刮刀支架固定连接，所述窑本体出口端内设有若干圈扬料件，每圈扬料件沿着窑本体圆周均匀设有若干块呈方状扬料板，所述扬料板均固定在窑本体的内壁上。

HZG系列高温干燥煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁回转窑生产装置）





HZG系列高温干燥煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁回转窑生产装置）介绍：

煤气或天燃气加热转筒回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，衍生出来的新型回转窑；电加热回转窑具有结果紧凑，倾斜角度任意调节，温度变频调节控制，加热元件模块化设计，更换方便，设备运行操作简单，维护方便等优点，是我公司自行研发的新型实用型产品。

HZG系列高温干燥煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁回转窑生产装置）工作原理：

　　需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出，经冷却包装后使用。

HZG系列高温干燥煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁回转窑生产装置）结构组成与使用说明：


间接式回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

2、筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。

3、窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。

5、喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

6、 电加热装置，根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况，调节电加热装置的功率，从而改变烘干效果。

注意事项：在使用过程中，实时监测各段电加热装置的温度，如果温度不正常，有可能是电阻丝烧坏，造成的断路，及时检查并更换。

HZG系列高温干燥煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁回转窑生产装置）性能特点：


1、本型号回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料，操作方便，密封效果好，并减少了热量损失，同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。

2、本型号回转窑下支撑装置为可调节式支撑，上下支撑为分体制作，一端由销轴串联连在一起，另一端由液压千斤顶支撑，方便调节角度。

3、本型号回转窑为外加热式回转窑，采用电炉丝加热或燃气加热，外面有保温外罩，筒体与隔热罩之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。

4、本型号回转窑尾端加装了尾部密封装置，避免了热量及粉尘的外泄，同时尾部密封罩顶部有除尘风管，了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。

5、本回转窑尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少了筒体受内应力的损害。

6、煅烧过程中物料分解出来的气体不与烟气混合, 纯度高, 方便回收或利用。

7、不会污染产品, 适合高纯产品的煅烧。

8、可调整容体倾角和筒体转速, 调节煅烧时间。