脱硫塔耐磨防腐涂料附着力强玉林污水池玻璃钢防腐漆

冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：
　　1、原料不同
　　冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
　　2、干膜锌粉含量不同
　　富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
　　3、施工要点不同
　　因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
　　4、应用范围不同
　　冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。
　　5、成本不同
　　环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套

将环氧树脂与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿，形成的一种含有SiO2结构存在的高度交联三维互穿网络聚合物作为涂料的成膜物质。由于-Si-O-键具有很高的键能，其聚合物分子链具有高度的卷曲性和耐高温性能；且聚合物分子结构中羟基、醚键和活性环氧基团，使聚合物的分子和相邻界面产生电磁吸附或化学键；另外环氧基团在固化剂的作用下发生开环加成反应；综合作用下使该成膜体系固化收缩率低，良好物理屏蔽作用，对各种基材具有很高的粘附力，以及赋予涂层较低的表面张力，使腐蚀介质难以在涂层表面铺展、润湿、渗透。

高温耐磨防腐陶瓷涂料中特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗能力，增加涂层结构腐蚀阻力。另外，多种陶瓷填料在涂层中建立刚性耐磨硬质点，使成膜后获得更高的涂层硬度，增加耐磨损性能。同时体系中加入自润滑功能的超细石墨鳞片和二硫化钼来提高涂层的自润滑性能，降低涂层表面摩擦系数，起到减磨作用。

产品描述
环氧陶瓷涂料基于环氧树脂,陶瓷石英粉等；胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层。
主要用途
主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐；
由于耐磨性与光滑性好,适用钢管,铸铁管,混凝土管内,矿浆水,污水,雨水,江河水管道设备内外防腐。减少投资和延长使用寿命
主要特点
涂层坚韧,光滑,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀；
颜色
根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

无溶剂环氧陶瓷涂料管道防腐材料的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和要求，固体含量高，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，适用于手工施工。

环氧陶瓷涂料用途作用由于环氧陶瓷涂料涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用寿命。机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生等方面,因而具有广阔的市场前景