东莞从事消防管道漏水检测检测步骤

相关检漏法：从原理上说是一种基于声振法的移植技术，属于声振法。漏水点引起的振动沿管道向两侧传播，放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差，这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。它的优点在于利用管道传声好，直接在官道上测量并由仪器计算，排除人的经验因素，也可避测者持工具到测点上方的问题，它的实际困难在于条件制约，有两个放置传感器的直接接触管道点，也要对管道状态十分清楚：包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度且传声条件要好。另一因素是价格昂贵，并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪，在销售，国内大自来水公司亦有不少应用，但由于我国管网并无检测点，条件较差，应用起来相当不便，效果尚未理想，无法取代其它检测手段全面完成检测任务。

阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大;反之，越小。

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是安全的气体。这种示踪气体、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

设计原因
　　(1)设计质量不好。室外穿越管道的埋深和回填材料不考虑道路上方的车辆荷载，需取重载区。埋深不足的管道未用混凝土覆盖或设置套管。
　　(2)长输管道不考虑补偿，不考虑建筑物沉降或地面沉降。
　　(3)管网中不考虑水锤吸收措施；频繁使用，在多次水锤的冲击下，对管件和阀门接头造成很大的损坏，造成漏水。

进出建筑物的管道未按要求设置柔性套管，且有缓冲；建筑物自然沉降时，管道连接处出现裂缝，导致漏水。消防管道穿过建筑物沉降缝，无柔性短管；当建筑物出现不均匀沉降时，经过的消防管道连接处出现裂缝，或管道破裂，造成泄漏。

长输管道未按设计考虑采取补偿措施；随着气候的变化，管道热胀冷缩，导致内应力变大，损坏管道的连接处，或橡胶垫片因反复热胀冷缩失去弹性，造成法兰密封不严而泄漏。