凯珉HYMU80屏蔽合金圆棒，线材

应用
Hymu80主要用于制作变压器芯体，带绕环形线圈和迭片，以满足兼容性和重量要求。也用做屏蔽，保护电气元件不受杂散磁场的干扰。

物理性能(退火态) 
比重： 8.74 g/cm
密度：0.316lb/in3
平均比热：0.1180 Btu/lb/°F
居里温度：860 F(461 C)
熔距：2650°F（1472°C）
电阻系数： 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm
70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft
导热性：34.60 W/m/K
热膨胀系数：  13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C
弹性模量: 
871°C退火处理后，受拉状态  31.4*103 ksi
冷拉，受拉状态               33.7*103 ksi
1177°C，氢退火，受拉状态    33.3*103 ksi
 
磁性能 
矫顽磁力：0.637 to 1.59 A/m
大磁通量：200000
大磁导率： 200000
残余磁感应： 0.3500 T
滞后损失： 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm³/cycle
屏蔽性能
因为它的磁导率和很低的抗磁力（矫顽磁力），HYMU 80尤其适合磁屏蔽的应用。
退火态，深冲压质量的带材通过折弯、冲压和旋压等工艺加工成屏蔽罩。需要连接的地方可以使用点焊或者钨气焊。焊接可用也可不用母体金属焊条。
为达到佳的屏蔽性能，屏蔽罩加工完成后，需要在1900°F (1040°C)
或更高的温度（详见热处理部分）下进行退火处理。一般来说，退火温度越高，材料磁导率和屏蔽性能则更佳。
测定材料屏蔽能力的方法：将材料加工成开口的圆筒屏蔽罩。将一个磁传感器放在均匀磁场的中心，例如亥姆霍兹线圈产生的磁场。衰减率A是磁传感器的读数E1和加了屏蔽罩的读数E2之比，即A = E1/E2
这是在特定测试条件下测量出来的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度，屏蔽罩长度直径比和亥姆霍兹线圈直径的影响。详细的测量方法见ASTM A698 的“磁屏蔽的变化电流测试方法”相关章节。
 
热处理
中间退火：为去除应力，恢复材料至适合冲压、旋压、成型、折弯或类似操作，退火温度1450/1850°F (788/1010°C)，时间不超过一个小时。因为高镍，HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭、硫、氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨、氢、真空或惰性气体炉中进行。
氢退火：为达到软和优磁性能，以及电性能，HYMU 80应该在无氧，露点低于-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火，温度2050/2150°F
(1121/1177°C)，时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。
油，脂，漆和所有其他污染物都在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉（镁和铝的氧化物）隔开。
真空热处理也可以使用，不过总体来说，与干燥全氢气氛相比，在磁性能方面还是稍差一点。
机械性能（退火状态） 
硬度： ≤80 
屈服强度：≥44,000 psi 
抗拉强度：≥100,000 psi 
延展率 E in 2"：≥40% 
Hymu80加工性能和奥氏体不锈钢很相似，只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料（小洛氏硬度B为90）机加性能佳。
钻削和车削加工需使用油脂润滑，且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物，需在48小时内清洗干净，然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质合金刀具进行切断加工。
以下是用高速钢刀具加工hymu80的典型进刀量和转速。若使用硬质合金钢刀具，需将表内的s/fm参数加倍。
Hymu80的焊接可按黑色金属的焊接方法。
如果需要焊补材料，可使用相同的分析方法。光亮退火产品可使用软焊料或硬焊料。终退火处理之前不要做钎焊。