绍兴煤棒机,果木煤棒机公司

木炭机在生产时对原料的含水量要求高，过低或过高利于木炭的形成。我们的人员经过反复研究后得出，一般水分要在 -之间。如果含水量，则棒发软易弯，密度小，得到的木炭就制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧耐受力差，当出现含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们配置的烘干机可控制的含水量，木炭的成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于，原料的黏性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来合适的含水量。

很多客户都知道，木炭机整套生产线包含粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉。在这个制炭的流程中，材料的选择是重要的，是生产中碳含量的。粉碎机的作用是粉碎比较大的物料，烘干机将物料干燥至标准水分，制棒机是成型的，炭化炉将半成品炭制造完成。整套设备亲密，生产出的木炭，但怎样控制木炭机整套设备，还是需要正确合理的操作。从粉碎开始，在粉碎机粉碎原料的过程中，当粉碎机比较大的物料时，应将其粒度保持在mm之间，不得该粒径，避免影响下一步的操作。干燥物料的时候，烘干机要将物料湿度控制在-。在制棒的过程我那个中，应合理控制薪棒的密度，其数值应该保持在:。炭化炉的炭化过程中，要将炭化温度控制在炭化温度范围内，一般应在-度之间，这是多次的。

木炭大家都知道。那么制作木炭的原材料和设备都需要什么?原材料和制作木炭的设备有关系吗？下面就由小编为大家讲解一番。一般来讲制作木炭的设备是需要四件设备；粉碎机、烘干机、制棒机、、炭化炉这四件。粉碎机 是需要把较大的原材料进行粉碎，粉碎的程度大约在-毫米之间。因为制棒机对原材料是有要求的。过大或者过粗的原料是压制不出碳棒的，反而容易对制棒机造成损害。烘干机 是把粉碎后的原材料进行烘干。因为的原材料都是含有水分的。而这些水分有大有小。而制棒机对水分的要求在-之间，如果水分过大则制棒机不容易出炭，容易堵塞，而水分过于干燥则容易碳棒不成型。制棒机 是把这些粉碎和烘干后的原材料通过螺旋挤压的方式进行压制成碳棒。先是需要通过电源开关控制温度，当温度上升到度左右就可以压制碳棒了。它是属于高温高压制作而成。

真正合商业前景守业项目之一的就是木炭，许多守业点子经不起市场的考验，木炭机是历经几十年的致富门路，所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目，不能好高骛远看不起蝇头小利，只要你脚踏实地经营，基本就会一个好的利润。木炭生产线全套包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤：在木炭机设备开机前，准备工作和操作规程，要进行主机调试，先人工转动主机的旋转，看顺畅度是否合适，然后将大小齿轮配合使用看是否正常；通过电路图的安装图，安装正确的电路，启动驱动电机，看是否成成。其次开启动脉除尘器，检测气泵压力的正常度，是否存在漏气、除尘。再次需要打开燃烧器，根据温度来调试合适的火苗，控制温度的正常。将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施，整个操作先将物料进行粉碎，然后烘干制棒，进入炭化过程，将物料的水分控制在-之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在度，将含水分的物料烘干至，客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要，这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作中的核心。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有左右的水分，所以需要排潮。一般为土窑-小时，机制窑为-.小时，升温时间长可薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。

转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。