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电磁高频振动筛（震动筛）结构特点及性能：高频振动筛（震动筛）筛面振动、筛箱不动；高频振动筛（震动筛）筛面高频振动，可达到8～1倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍。不堵孔，筛面自清洗能力强，筛分，处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水；筛面采用3层不锈钢丝编织网，根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，复合网具有很高的开孔率，具有一定的刚度，便于张紧平整安装，并提高筛网的使用寿命；筛机安装角度可随时方便的调节；高频振动筛（震动筛）振动参数采用计算机集控，对每个振动系统的振动参数可软件编制，有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵；功耗小，筛机为节能产品；筛箱不动，可很容易的配加防尘罩以及密封的筛上、筛下出料溜槽、漏斗实现封闭式作业，减少环境污染。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
整体组装分气箱加工好后，行箱体水压试验，观察箱体是否有漏气现象，判断焊缝是否有焊接缺陷；分气箱箱体检查好后，将脉冲阀安装在分气箱上面，将脉冲阀上面的线圈接上电源，箱体内通入压缩空气，检查安装好脉冲阀的分气箱漏气状况，并做好记录，判断分气箱是否合格。后脉冲阀分别通电动作，检查脉冲阀有无质量问题，全部检查合格后分气箱就可以包装了。分气箱的包装要考虑的防护措施，用密封钢箱包装，箱子内部用塑料布铺好，将分气箱分别放入铁箱子内用木方固定好，防止在运输途中产生滑动而损坏脉冲阀。

热电偶响应时间的影响：而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持3min以上才能达到平衡；对于液体而言，快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
液位计的指示器是由磁性色片组成的，当检测器开始工作的时候，随着液位的上升，本体管内的磁性浮球也会随之上升，色片发生翻转，从而显示液体的具体高度，当然，在工作的时候，也可以给液位计的本体管上加上磁性开关或者是远程传输变送器，这样可以在高温高压以及腐蚀性较强的地方正常工作。磁翻板液位计的本体管的制造材料选择的是无缝钢管的材质，在连接处使用的是拉孔焊接的模式，不仅更安全而且也不会给内部造成划痕影响浮球的运动。