山西鑫万腾环氧树脂陶瓷涂料桥梁隧道

产品简介

本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮,坚硬,耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。

本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型）和厚浆型两种,可采用加热喷涂,常温喷涂,刷涂,辊涂等方式施工。

产品特点

1,本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实,无针孔,省料,省时,省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥90%,适用于手工施工。

无溶剂环氧陶瓷涂料特点：

1,它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是的无溶剂环氧树脂,该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2,较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍,比普通环氧FRP高4倍。

3,具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高,而且涂层与基材之间的粘结强度高,同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂,分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。

4,耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5,耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。

6,具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板,不锈钢,整体镍基合金,整体玻璃钢等相比,无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有*的性价比。

无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。


产品描述
环氧陶瓷涂料基于环氧树脂,陶瓷石英粉等；胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层。
主要用途
主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐；
由于耐磨性与光滑性好,适用钢管,铸铁管,混凝土管内,矿浆水,污水,雨水,江河水管道设备内外防腐。减少投资和延长使用寿命
主要特点
涂层坚韧,光滑,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀；
颜色
根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点。
环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

环氧陶瓷涂料是什么？

环氧陶瓷涂料，是以环氧树脂为主要成膜物质并配以其他助剂配制而成的一种新型无机建筑防水涂料。它是一种高固体分无溶剂的环保型防水涂料，具有耐水性能好、粘结性强和等优点。

二、 环氧陶瓷涂料的优点：

1、 涂层坚硬耐磨：

环氧陶瓷涂层的硬度可达到1.5～1.8H以上，是水泥混凝土强度的5～10倍；其强度随时间而增强，在施工后24小时内可完全凝固。当涂层完全固化时，表面硬度可以达到2.5~3H（莫氏硬度）。

2、 耐候性佳：

由于采用纳米材料作为填料或骨料等活性成分制成的高分子化合物改性聚合物乳液与水泥基面结合紧密；且具有的耐老化性能及抗裂性能。因此该种材料具有良好的耐热稳定性、抗冻融性和耐久性；使用寿命可达50年以上。

3、 良好的装饰效果：

采用纳米材料和活性成分制成的环氧陶瓷漆层具有的装饰效果；同时该类材料对基层有一定的渗透作用并能形成一层致密坚固的防水层；使建筑物外表美观平整光滑细腻富有质感和光泽度。

环氧树脂陶瓷涂料是一种由环氧树脂和陶瓷颗粒组成的涂料。它具有以下特点：

1. 耐高温性能：环氧树脂陶瓷涂料能够耐受高温热膨胀和热冲击，适用于高温环境下的涂装。

2. 耐化学腐蚀性能：环氧树脂陶瓷涂料对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性能，能够保护被涂物表面免受化学物质的侵蚀。

3. 耐磨性能：环氧树脂陶瓷涂料具有较强的耐磨性，能够保护被涂物表面免受磨损和划伤。

4. 耐水性能：环氧树脂陶瓷涂料对水具有较好的耐水性能，能够防止水分渗透到被涂物内部，起到保护作用。

5. 耐腐蚀性能：环氧树脂陶瓷涂料能够抵抗酸、碱等腐蚀性物质的侵蚀，保护被涂物免受腐蚀。

6. 防火性能：环氧树脂陶瓷涂料具有较好的防火性能，能够阻止火焰的蔓延，起到防火保护作用。

产品描述

环氧陶瓷涂料基于环氧树脂,陶瓷石英粉等；胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层。

主要用途

主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐；

由于耐磨性与光滑性好,适用钢管,铸铁管,混凝土管内,矿浆水,污水,雨水,江河水管道设备内外防腐。减少投资和延长使用寿命

主要特点

涂层坚韧,光滑,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀；

颜色

根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色
产品数据

环氧陶瓷内涂层的耐化学腐蚀性试验按以下规定：

耐碱性,耐酸性,耐盐水性：按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行。

表面处理

表面应经过喷砂或抛丸处理,处理前,应先除去基材表面上的任何油脂或其他可溶性污染物质,基材表面温度应点3℃以上,环境的相对湿度不低于85%；表面的除锈等级应符合GB/T8923.1-2001中的Sa2.5级的要求,其中灰尘不大于3级,灰尘颗粒不大于2级,表面粗糙度Ra≥50微米,如存放或转运出现锈迹和污染需要重新进行喷砂或抛丸处理；

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂：　使用无气喷涂。

刷涂：　推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

产品混合比（体积）

组份A 20KG

组份B 5KG

A:B 4:1

储存

23℃时的保质期

组份A 24个月

组份B 12个月

注意事项

本公司配套供应的环氧陶瓷涂料A\B组份存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒

健康和安全

在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免***接触；

如不慎溅到***应立即用合适的清洁剂,肥皂和水冲洗,如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治