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.大长度连续叠加组合出产方式
  
  大长度连续叠加组合出产方式,对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
  
  (1)出产工艺流程和设备布置
  
  出产车间的各种设备必需按产品要求的工艺流程公道排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑出产效率不同而进行出产能力的平衡,有的设备可能必需配置两台或多台,才能使出产线的出产能力得以平衡。从而设备的公道选配组合和出产场地的布置,必需根据产品和出产量来平衡综合考虑。
  
  (2)出产组织治理
  
  出产组织治理必需科学公道、周密正确、严格细致,操纵者必需一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节泛起题目,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量泛起题目,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,假如某个单元长渡过长,则必需锯去造成铺张。

大长度连续叠加组合的出产方式,使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止出产,那么造成的损失就越大。由于电线电缆的出产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
  
  电线电缆的质量治理,必需贯穿整个出产过程。质量治理检查部分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检,这是产品质量,进步企业经济效益的重要和手段。
  
  2.出产工艺门类多、物料流量大
  
  电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料,不但种别、品种、规格多,而且数目大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废物处理,作为治理的一个重要内容,做好材料定额治理、正视节约工作。
  
  电线电缆出产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必需公道布局、动态治理。

电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的出产设备,以适应线缆产品的结构、机能要求,知足大长度连续并尽可能高速出产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
  
  电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡出产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和进步,进步了电缆的产品质量和出产效率。

根据对电线电缆不同的机能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
  
  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
  
  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
  
  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
  
  D.浸涂:绝缘漆、沥青等

造成风口小套熔损的机理。 造成风口套烧损的原因很多,但基本的烧损机理即是:风口受热超负荷,冷却介质难以及时传导散热,从而导致风口套温度铜质固液相反应的700℃界限温度,当达到铜剧烈氧化的900℃界限温度时,风口很快在高温高压下烧坏漏水。而影响导热的因素大致有如下几个方面:
  1 风口套本身的材质结构。这包括风口套铜质的纯度、性能,本身结构的合理性。我单位大都是铜质99%以上的贯流式风口,基本应能满足本级别高炉的风口要求。
  2 冷却介质的压力、流量以及流速。当前各地区的高炉均在强化生产,尤其是民营企业的高炉利用系数和指标都日趋提高。之前的许多设计参数已难以满足强化冶炼的需求。我单位的风口套水压0.9-0.8Mpa,水量16-15t/h,均同部分高冶强的同级高炉来比较,只能说是在下限水平。而对于流速来说,应该保持在7-16m/s,才能满足我单位的高炉生产需求。(尚未计算,预计为下限值)

炉缸状况。高炉炉缸活跃、稳定顺行是炼铁生产顺畅的基本要求。所以说炉缸无论是产生哪种堆积,对风口套烧损都产生了的影响。造成炉缸堆积的原因主要有三种:一是低炉温堆积,二是高碱度堆积,三是石墨碳堆积。在我单位的原燃料条件下,焦炭热强度一般,基本在50-53左右,反应性在30左右,同时入炉矿的转鼓强度较低,基本都在70左右徘徊,由此来看,在原燃料方面有对中心死焦柱不利因素。另外因烧结碱度波动较大范围(1.5-2.2不等),为铁水质量,长期采取碱度上限操作,从而使中心料柱更容易堆积,造成料柱透气透液性变差。
 结晶器铜板材质的要求,一般常选材质为紫铜、脱氧磷铜、银铜、铬锆铜等。铜板制造一般都是通过钢锭进行锻制或者加工,然后进行锻压,生产出铜板坯料,再进行铜板的拉拔、加工、镀覆等处理。现在小方坯、大方坯和管坯用的结晶器铜管在国内多用脱氧磷铜,高拉速铸机开始使用铬锆铜,异型管坯还部分地采用整体加工成型的结晶器铜管坯。
  权利要求: 一种结晶器铜管,为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管,铜管内腔从上口至下口为锥形,其特征在于:铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥,或者抛物线型内腔形状,上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。

标准:绝缘材料应是聚氯乙烯绝缘料,并应符合GB1276.1规定的相应试验要求。低压电缆使用聚氯乙烯(APS塑料)或硅烷交联聚乙烯料作为绝缘料;
  中压电缆(10kV级)使用可交联聚乙烯料作为绝缘料;
  高压电缆全部使用进口(美国联炭、北欧化工)可交联聚乙烯料作为绝缘料。
  5、主要原材料(钢带)的材质:
  铠装电缆镀锌或其它涂层钢带的主要使用冷轧钢带为基料;电缆的内外护皮主要使用 镀锌钢带、镀锡钢带。
  6、主要原材料(电解铜)的用量:
  标准:电线的线芯实际横截面面积与其所标明的横截面面积相等;实际上电线的线芯实际横截面面积小于其所标明的横截面面积。
  7、主要原材料(塑料)的用量:
  标准:电线的绝缘层厚度与国家标准或其所标明的厚度相等。
  8、计量方式:
  标准:电线的实际长度与其所标明的长度相等(每卷电线的长度为100米)。我国《定量包装商品计量监督规定》要求,长度100米以上的产品单件允许负偏差为4%,即100米长度允许有4米的负偏差,但产品批量平均偏差应大于或等于零。

市场上电缆回收都是按重量算的,但也可根据不同类型(材质、粗细)称重后,再经特定计算后换算成单位长度多少价格。
  电缆是一大类,不同种类不同价格,废旧电缆的分类:
  1.绝缘种类:V代表聚氯乙稀;X代表橡胶;Y代表聚乙烯;YJ代表交联聚乙烯;Z代表纸。
  2.导体材料:L代表铝;T(省略)代表铜。
  3.内护层:V代表聚氯乙稀护套;Y聚乙烯护套;L铝护套;Q铅护套;H橡胶护套;F氯丁橡胶护套。
  4.特征:D不滴流;F分相;CY充油;P贫油干绝缘;P屏蔽;Z直流。
  5.控制层:0无;2双钢带;3细钢丝;4粗钢丝。
  6.外被层:0无;1纤维外被;2聚氯乙稀护套;3聚乙烯护套。
  7.阻燃电缆在代号前加ZR;耐火电缆在代号前加NH。

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