环氧树脂粉末涂塑复合钢管详情分析

环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙 烯（PE）、耐热聚乙 烯（PE-RT）、交联聚乙 烯（PE-X）、聚丙 烯（PP-R）、硬聚氯乙 烯（PVC-U）、氯化聚氯乙 烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时，应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。
内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示：
此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
环氧树脂粉末涂塑复合钢管涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，*早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。
通常选用钢管涂塑前处置,像化学处置如去油、酸洗、磷化或机械处置如喷丸,其中尤其是以喷丸处置,其质量应到达瑞典义21/2规范的需求,然后加热到必定温度(230至3200),用流化床法、静电喷涂法、压送法或分布法等热熔出产方法,通过式抛丸机把塑料粉均匀地涂敷在钢管内壁上经钢管热熔构成塑膜紧固地粘结在钢管壁上.对粘结力有严格的技能需求：线性低密度聚乙烯的涂层附着力不小于30,并且规范规则当前公司出产的涂塑钢管聚乙烯塑膜的附着力大于50,环氧涂层1.2级.外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。河北诚源管业集团自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。
2018年生铁产能遇到瓶颈，消费不断增长的情况下，矿石明显弱于成材5%左右，矿石的弱势创造了，利润的变化影响着矿价的节奏。总的来说，连续两年多中国钢材市场持续升温，价格行情出现了较大幅度上涨。当然，展望钢材后市趋势，基于长、短期利好的共同支持，消费需求继续旺盛，同时，过剩产能逐步出清助力长期供求关系平衡，形成钢材市场新的上升周期。一方面，随着偏格水平向合理价位的“补涨”阶段的大体结束，钢材市场继续升温，价格总水平依然上涨，全年平均价格将会高出上年，而非下降。另一方面，价格上涨呈现温和态势，而非暴涨，年度价格涨幅在3%左右。因此，这种失衡状态是暂时的，也是正常的，必将随着去产能各项政策的进一步落实，以及环保限产、环境整治力度的加大而趋于平衡，钢铁行业也必然会走上一条正常的快速发展之路。