选矿滚筒筛矿石滚筒筛分机滚筒筛金机GST

产品概况：



滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装



于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。



当物料 进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格





物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的

产 品 规 格 及 技 术 参 数：

型号

处理量

t/h

功率

kw

筛筒直径

mm

筛筒长度

mm

筛下粒度
mm

外型尺寸

长×宽×高mm

重量

kg

GT1015

50

4.0

1000

1500

<3～10

3000*1400*2145

2200

GT1020

100

5.5

1000

2000

3460*1400*2145

2800

GT1225

160

7.5

1200

2500

4146*1600*2680

4200

GT1530

250

11

1500

3000

4460*1900*2820

5100

GT1545

350

15

1500

4500

5960*1900*3080

6000

GT1848

450

22

1800

4800

6500*2300*4000

7500

GT2055

600

30

2000

5500

7500*2500*4000

8600







排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

设备安装






1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。






2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。






2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。






3、连接进料口和出料口。






4、连接筛体下部支架密封板。






5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。






6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前将大轴的轴承拆下清洗，注入新润


滑脂（2号锂基润滑脂）。
调试






一）、调试前的准备工作






1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按





图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；






2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、


磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；


二）、空载试车






1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；






2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及





时停机检查，找出原因，排除故障。






试运转4－6小时应检查下列项目：






a、 大轴轴承温度，要求高温度不超过75℃，温升不超过45℃。






b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。






三）、投料


1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；






2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；






3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；






4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。






5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检





查，找出原因，排除故障。




操作及维护






笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：






1、开车时先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；






2、运行天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；






3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑





脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴


承应每年清洗检查一次。