山东冷凝管束除雾器北山环保生产厂家

除雾器应至少有两个通道。具体数量应由卖方确定，以便达到性能值。内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。
3.2.2除雾器定位时应烟气以竖直方向从中流过，除雾器应完全占据吸收塔整个横截面上的空间。除雾器要尽可能利用吸收塔的有限空间，减少不必要的盲板。和吸收塔边缘连接的部分，需要布置异型模块，除雾器的有效净面积不低于整个吸收塔的85%（有效净面积指扣除支撑梁和支撑环以外的面积）。
3.2.3所选择的管道材料、接头设计与制作技术应适合于在烟气中、石灰石浆液中与冲洗水中进行本技术协议中规定的检修工作。除雾器冲洗总管外部直接暴露在烟气与石灰石浆液中。总管内部暴露于除雾器冲洗水中。
3.2.4除雾器应采用纯新增强聚丙稀，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。
3.2.5除雾器应分模块构造，人形叶片支架为整体式结构，这样使得各单的模块成整块装卸。所有单个部件应标有卖方供应设备图纸上规定的零件编号或件号。
3.2.6各模块的尺寸大小和重量应加以限制，以便即使在它们完全被堵塞时也能被两名以下的检修人员轻易地人工搬动。各模块拆卸时应不必拆卸与之相邻的模块。
3.2.7模块的尺寸大小还应允许除雾器能轻松地通过吸收塔上位于除雾器高度的检修门(800 mm x 800 mm)。
3.2.8在运输和安装过程中，可以在拆分叶片支架或松掉螺纹杆的情况下搬运除雾器模块。
3.2.9除雾器应该能够承受得住人工冲洗时的常用高速水枪的冲刷。除雾器模块的强度应足够支承完全堵塞的叶片结构。
3.2.10除雾器应能承受附件A中规定的烟气工作温度和偏离温度，并且在偏离温度下不会造成任何损坏。
3.2.11除雾器表面上的表面烟气速度应符合附件A中的要求。
3.2.12所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活荷载。
3.2.13除尘除雾装置采用钢架支撑，以方便检修工作。所有除尘除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴易于靠近进行检修和维护。
3.3除雾器冲洗
3.3.1除尘除雾系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。
3.3.2除雾器冲洗系统采用六级冲洗，在级除雾器（粗除雾器）下侧布置级冲洗向上冲洗，在级除雾器（粗除雾器）上侧布置第二级冲洗向下冲洗，在第二级除雾器（精除雾器）下侧分别布置第三级冲洗向上冲洗，在第二级除雾器（精除雾器）上侧分别布置第四级冲洗向下冲洗，在第三级除雾器（精除雾器）下侧分别布置第五级冲洗向上冲洗，在第三级除雾器（精除雾器）上侧分别布置第六级冲洗向下冲洗（第六级不参与自动冲洗）。
3.3.3除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行全面冲洗，覆盖率为300%，不能有未冲洗到的表面。冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。
3.3.4冲洗水阀门后与吸收塔连接的管道采用耐腐蚀管材。冲洗水阀门的开关应考虑避免“水锤”冲击造成管道，特别是塑料管道的损害。除尘除雾装置安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。
3.3.5除尘除雾器冲洗用水由冲洗水泵实现，冲洗水泵有备用。
3.4除雾器夹液量
3.4.1除雾器大夹液量（包括溶解固体）应等于或小于附件A规定的值。
3.4.2夹液量应在各种工况下在除雾器出口处测量，包括附件A中的大表面烟气速度。
3.4.3卖方提供除雾器出口烟气中残留水分的测定方法及其测试所需的特殊仪器，交买方确认。