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影响涂装涂膜质量三要素:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
  1、涂装材料——获得涂膜的基本条件,是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑,一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。

  2、涂装工艺——获得涂膜的必要条件,是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和性;涂装设备和涂装工具的性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。



  3、涂装管理——涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中的环节。

封底的粉末采用熔点和固化温度较低的环氧粉末涂料,达到即封闭空隙又能获得平整的封底涂层。由于采用质量优良的MDF板材,挥发物少,吸湿性低,因而粉末封底层在熔平固化过程中不易出现开裂、起泡、针孔等弊病。这种封底工艺适用于涂装异形MDF板。但是这种MDF板和环氧粉末底涂料的价格较贵,因而一般家具制造商难以接受这种高成本的施工方法。

涂装设备大家都知道,可是在使用中经常遇到哪些问题呢
1.输送设备设计不当:从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是.

2.产量设计纲领达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

3.涂装设备工艺时间有所偏差:有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。

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