主要技术性能
1） 与电控装置配合，使大型机械设备的停车减速度保持在0.05～0.3m/s2。
2） 系统突然断电时，仍能确保大型机械（尤其是带式输送机）设备平稳地减速停车。
3） 下运带式输送机在有载工况下起动时，具有可控起动性能。
4） 其属常闭式结构，具有定车作用。
5） 液压控制系统采用双回路结构。
制动装置工作原理
图1是盘式可控制动装置布置示意图。它主要由制动盘和制动闸组成。推荐制动盘与驱动轮联接（安装方式一）实现制动，也可以与减速器的某一低速轴相连（安装方式二），如果为了节省安装空间，可以选用安装方式三（制动盘直接安装在驱动轮外伸轴上）。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时，油压达大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时，每小时制动10次，盘面高温度远小于150°C，并且无火花产生。
制动闸
KZP系列盘式可控制动装置所用的制动闸主要性能参数如表1所示。
表1 常用制动闸技术参数
型号
参数 PS-25 TP1-40 TP1-63 TP1-80 TP1-100
额定正压力，KN 25 40 63 80 100
高油压，Mpa 5.9 6 6 14 14
工作油压，Mpa 5.5 5.6 5.6 13.6 13.6
活塞有效面积，cm2 66.92 94 138 84.2 94.2
闸瓦比压，N/cm2 71 53 84 95 116
配套电控
盘式可控制动装置配套电控系统采用PLC为控制单元，通过电液比例调压装置与制动装置配合实现机械设备的可控制动。同时，能够实现主电机的起动和各类特殊环境下的各种保护。根据用户需要，电控系统除控制箱外可以配备多功能操作台，以便于工作人员的操作。
电控系统有：BSY型电控（不带操作台）和KXJ5型电控（带操作台）
选型注意事项
（1） 选型时应按要求写明型号等参数。
（2） 应注明设备使用环境（井下、地面室内、野外以及正常环境温度）。
（3） 多电机驱动时，一般要求每个驱动部配备一台制动装置，否则应校核滚筒制动能力。
（4） 应注明设备使用电压等级。
KZP型盘式可控制动装置
YNRQD型液粘软起动装置
YZL型液压自动拉紧装置
NF型非接触式逆止器
NJ型低速逆止器
eN2000型核子动态配料和称重系统
eP2000型电子动态配料和称重系统
KXJ型矿用隔爆型电控箱
TH型本质安全型多功能操作台
BSY型防爆型电控箱
KTW型生产集控系统
带式输送机及集控系统方案设计
大型配料系统工程设计及施工