圆管数控管棚导管小导管自动钻孔机

圆管数控管棚导管小导管自动钻孔机圆管数控管棚导管小导管自动钻孔机

设备工作简介：设备可加工小导管表面的注浆小孔，淘汰采用电焊烧孔的工艺！ 

冲孔效率

1)每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000余孔。

2)冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。

3）孔距精度：±10C。

4）大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。

设备用途及优点：

1、我公司生产的数控小导管打孔生产线具备人工智能化，大大生产效率的同时又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的打孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工**滞后。
3、设备送料机构可实现360°，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程。

施工前的： 1.根据客观条件制定切实可行的施工和与施工相互的措施；2.选定注浆用料的名称、规格、材质、技术，并提出用料量和的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时，宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高，有一定毒性，对环保不利，应慎用。 

3、选定注浆设备，包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。 

4、拟订实验方案，决定实验和检查办法，确定收集哪些数据，以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘小尺寸等。 

购买须知

小导管冲孔机操作步骤：将单支工件放入进给主机工作台→自动→自动上料到设定

位置→按既定数控程序等距、不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循

环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快定位精度高，低噪音，制动热

损小，寿命长的特点。
运动控制：采用的plc控制器，屏操作，简单方便
寿命：本设备件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度设备使用寿命。数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。冲压模具是整器的核心，它的精度和直接决定产品的。 几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

圆管数控管棚导管小导管自动钻孔机圆管数控管棚导管小导管自动钻孔机@@