LED耐温PU胶改性电子材料加工动力电池胶
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¥29.00
分类 ABS胶水 品牌 :淳牌
型号 678-6、887-8A 粘合材料 ABS及其他材质
二、使用方法:
(1)表面清洁
将粘合面表面的油污、水分清洁处理(注:表面清洁,以免影响产品粘合效果)
(2)涂胶
将清洁后的两个粘合面涂上胶水,马上将两个粘合面加力贴合即可(注:如果是单面 涂胶水,涂胶后马上粘合;以免影响粘合效果)。
(3)干燥
将贴合的产品常温(25度)下放置10-15min(不同温度干燥速度是不同的)。
三、注意事项:
1、存放在阴凉、干燥、通风处。
2、贮存注意盖严,以免挥发。
3、保质期半年。
QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化,若注入金属等接缝与空气隔绝,就能常温下自行固化,余胶露在空气中不会固化,便于清理,使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封;轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定;螺纹件锁固密封。
本产品于金属螺纹粘接,通用型,强度好,效果好,适合用于中等强度的螺纹密封,也叫红色螺丝胶水,全国免费提供样品,欢迎来电试样
物 性
颜色 微黄液体
粘度 1600/1800mPa•s
破坏扭矩 25N•m
牵出扭矩 32N•m
适用螺纹规格(mm) 适合中等螺栓
固化速度 10min定位、24小时达到终强度
使用温度 -40~+150℃
耐介质性 耐酸、碱、油、水、氟里昂等
闪火点 190±5℃
使用方法
1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等
2. 在接合面的单面涂胶,装配后静置10分钟后定位,24小时达到终强度
3. 装配固化后,如果需要拆卸,可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。
注意事项
1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中,以免固化失效。也不能和胶液混合使用。
2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置,以免影响终粘接强度,本产品如沾染皮肤,立即以肥皂清洗为宜,如若长时间接触可能有过敏现象
QK-688主要用于LCD管脚,封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控;耐水防水、;耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性,适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛,常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-6000 mpa.s
定位时间: 3-15秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥16
硬度(邵D): ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面,确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合,并固持,然后使用紫外线光源(日光或紫外光)照射被粘接物表面,在40W紫外照射下,定位时间为1-3分钟,用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固,24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时,请戴隔离手套,若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶,请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶,250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、对金属无腐蚀 ,耐温性,耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围(-60~280℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水防潮和性能。
4、具有阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级
典型用途
用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。
使用工艺
1、按1:1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。
3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
P+R按键胶水,非常适合硅胶粘ABS、硅胶粘亚克力、硅胶粘PC、硅胶粘金属(铝片、钢片),无白化,粘接力,耐水煮,不发黄,硅胶撕烂都不会掉,粘接水晶件时不腐蚀油墨,粘接后无不良产品,粘度适中,适合点胶机和手工操作,品质稳定,不堵针头,完全可以替代乐泰胶水。一般多用于手机,遥控器按键等行业
使用方法
1、清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精清洁。
2、将胶水点在产品上,再粘合另一面产品压紧粘合。
3、固化过程需要10-60秒,中途不可以分开,移动粘接物体,否则会影响粘接效果。
4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜,胶量太少粘力不够,胶量太多固化慢及白化严重。
包装及储运
1、包装规格:20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。
2、避光干燥阴凉处密封保存,25度以下,保存期为半年。
3、远离儿童,不可接触眼睛和皮肤,不慎接触先用清水冲洗,并送医院处理。
服务拓展
1、本公司的快干胶水,粘度,强度可以根据客户需要进行调整。
2、特殊材料粘接,我公司研发部门可以为客户开发