泰州颗粒筛选机直线振动筛砂石料振动筛,石粉直线筛机

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业.
直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。大给料粒度不大于10mm。
振动筛主要特点及适于行业:
筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
直线筛广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
振动筛主要特点:
1、密封性好、极少粉尘溢散。
2、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
3、筛分精度高、处理量大、结构简单。
4、全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
5、筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠

重型振动筛由激振装置、筛箱、筛网、落料斗、减震装置、底座等部分组成。工作时由激振器产生激振力通过筛箱传递给筛网，因激振器产生的激振力为纵向力，迫使筛箱带动筛网面做纵向前后位移，在一定条件下，筛网面上的物料因受激振力作用而被向前抛起，落下时小于筛孔的物料则透过筛网落到下层，物料在筛面上的运动轨迹为抛物线，由于这样周而复始的运动从而完成筛分作业。
技术规格：
型号 生产能力
（kg/h） 过筛目数
(mesh) 电机功率
(kw/h) 振动频率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 净重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770 
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680 
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830 
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980 
×1220 450

振动筛主要技术参数表 
型号 筛网
层数 筛网
面积
(m2) 筛孔
尺寸
(mm) 进料
尺寸
(mm) 处理
能力
(m3/h) 振动
功率
(r/min) 双振
幅
(mm) 电机
功率
(kw) 筛面
倾角
(度) 筛面
规格
(mm) 总重量
(kg) 外形尺寸
(长×宽×高)(mm)
1237 2 8.88 4-50 400 15-86 800-970 8 7.5 20 1200×3700 4600 4090×1900×800
1535 2 10.5 5-50 400 20-125 800-970 8 11 20 1500×3500 5890 4552×2250×900
1535 3 15.75 5-50 400 21-125 800-970 8 11 20 1500×3500 6700 4552×2250×1600
1545 2 13.5 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6330 5400×2250×1600
1545 3 20.25 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6800 5400×2250×1700
1548 2 14.4 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 6980 5300×2200×860
1548 3 21.6 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 7600 5752×2200×1600

石英砂、石榴石、玻璃砂、铸造砂、黄沙、珍珠岩、炉料、滑石粉、棕刚玉、碳化硅、石墨、玉米、大豆、小麦。直线筛振动筛筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。 适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。
影响因素
一、 物料性质
（1）物料松散密度
松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右。
（2）物料颗粒组成
为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例小。
（3） 物料粒度与筛孔的相对尺寸
矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。

直线筛物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒.安装调试与使用
该设备应固定在地基上，由预埋螺栓固定。如不打地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前给设备配置安全可靠的接地保护线.。
新直线筛安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到佳的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

轻型直线振动筛又名直线筛、SZF直线振 动筛、直线震动筛、长方形直线筛、长方形振动筛、多层直线振动筛，是利用振动电机为激振源，通过振动电机的振动力使物料在筛面上被抛起,跳跃式向前作直线 运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的，适用于0.074-5mm的任何物料进行筛分或过滤。较大给料粒度建议不大于10mm，单小时处理量一般不超过 15-20吨的物料筛分。
常应用于磨料、建材、化工、粮食、食品、制药、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉状或颗粒状物料的筛分去杂、分级等工艺。
直线筛/直线振动筛技术参数：
型号 筛面尺寸(宽;长) 层次 功率（KW） 振次(r/min) 振幅(mm) 外型尺寸 设备重量(kg)
L B H
FAST-520 500;2000 1-3
4-6 2;0.37
2;0.55 960 3-4.5 2160-2280
2340-2460 850 940-1060
1120-1240 350-460
500-580
FAST-525 500;2500 1-3
4-6 2;0.73
2;0.75 2600-2780
2840-3020 850 940-1060
1120-1240 450-550
600-650
FAST-1020 1000;2000 1-3
4-6 2;0.75
2;1.1 2160-2280
2340-2460 1360 1040-1160
1210-1350 820-950
1050-1400
FAST-1025 1000&;2500 1-3
4-6 2;0.75
2;1.5 2560-2680
2740-2860 1360 1040-1160
1210-1350 1180-1300
1250-1400