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百色生产服装压花胶厂家服装丝印压花胶

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凹凸压花硅胶使用方法:
1、将A、B两组分按重量1:1或者10:1混合搅拌均匀(使用电子称更加)
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中,真空除泡(装载硅胶的容器不需要装满,以免除泡时硅胶溢出容器,没有气泡表示完成除泡完成)
3、将布料放在下模上,将除泡完成的硅胶均匀的抹在布料上(厚度适产品的情况而定)然后在硅胶上覆盖一层布料,上模再压紧加温。
4、完成以上步骤后,硅胶常温的时间为2-12小时完全固化;在烤台加温120-150度,可在十分钟之内完全固化。
5、温馨提示:操作本产品时要和使用过缩合型硅胶(工业级)的容器分开,要用未使用过缩合型硅胶容器操作此硅胶。不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔已乙烯基化合物,以免使铂催化剂中毒而不能固化,尤其是PVC中含Pb(铅)会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不会固化

生活技术在不断的进步,不管是什么技术都有一种的提高,比如说垃圾分类技术,以前的人们不懂什么是垃圾分类,总是会将垃圾扔在一起,造成可循环的垃圾不可循环,有害的垃圾污染土地。再比如说就是印花技术了,以前的印花似乎不能称之为是一种印花,非但机器落后,技术也十分的不,但是现在,印花技术种类可谓是越来越多,机器也越老越了,比如说现在都在使用的压花硅胶。说到压花硅胶,可能很多朋友都不太清楚,毕竟平常的时候也不太接触这个,小编就先来给大家介绍一下什么是压花硅胶:它是一种通过高周波这种特殊的方式,使得图案能够强有力的附着在皮革或者纺织品上,需要强调的是,压花硅胶印出来的话可是立体的话。也就是凹凸压花。

粘性测试
(一)初粘性测试
倾斜板法:
准备一块光滑且干净的倾斜板(如玻璃或金属材质),倾斜角度可设置在 30° - 45° 之间。
将少量压花胶均匀涂抹在待测试的织物样本(与服装所用面料材质相同)上,然后迅速将该织物样本的涂胶面与另一块相同材质的干净织物贴合,确保贴合紧密且无气泡。
立即将贴合后的织物组合轻轻放置在倾斜板的,观察在自身重力作用下,织物组合是否会在倾斜板上滑动。如果在一定时间内(如 1 - 2 分钟)未发生滑动,说明压花胶具有较好的初粘性。
滚球法:
准备一个标准的粘性测试滚球(可购买的测试仪器配备的滚球,不同规格滚球用于不同粘性范围测试)。
将压花胶均匀涂抹在一块平整的织物样本上,涂抹面积需根据滚球大小和测试标准确定,一般为直径 10 - 20 厘米的圆形区域。
把涂好胶的织物样本水平放置,然后让滚球从一定高度(如 10 - 20 厘米,具体依测试标准)的位置自然滚下,落在涂胶区域。观察滚球在涂胶区域滚动的距离,滚动距离越短,说明压花胶的初粘性越强。

在使用压花硅胶时,要确保工作环境通风良好,因为部分压花硅胶在硫化过程中可能会散发一些气味,长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
严格按照产品说明书上的要求控制温度、时间等参数,特别是在使用热硫化压花硅胶时,不准确的参数设置可能会导致压花硅胶固化不完全、性能不佳等问题。
不同物体表面对压花硅胶的适应性不同,在正式使用前,好行小试,以确定佳的使用方案,避免出现压花效果不佳、结合不牢固等情况。

应用领域
服装行业:
T 恤、衬衫、牛仔裤等各类服装上的装饰压花,可增加服装的时尚感和个性化。
运动服装上的品牌标志和功能性图案压花,如透气孔、防滑条等。
鞋类制品:
运动鞋、皮鞋、帆布鞋等鞋子的鞋面、鞋帮和鞋底上的压花,既可以起到装饰作用,又可以增加摩擦力和耐磨性。
例如,在运动鞋的鞋底上压出特殊的纹路,可以提高抓地力,防止滑倒。
箱包行业:
手提包、背包、钱包等箱包的表面压花,可以打造出特的品牌标识和时尚的外观。
一些箱包还会采用压花硅胶来制作立体的装饰图案,提升产品的品质感。
家居用品:
窗帘、床上用品、沙发垫等家居纺织品上的压花,可以增加家居的温馨感和装饰性。
例如,在窗帘上压出精美的花纹,可以为房间增添一份优雅的氛围。
汽车内饰:
汽车座椅、方向盘套、脚垫等汽车内饰部件上的压花,可以提升汽车的内饰档次和个性化。
一些汽车品牌会在座椅上使用压花硅胶来制作品牌标志和特的图案。

注意事项
安全操作:
在使用压花硅胶时,要注意通风良好,避免吸入硅胶挥发的气味。
操作人员应佩戴适当的防护用品,如手套、口罩等,以防止硅胶接触皮肤和呼吸道。
储存条件:
压花硅胶应储存在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温环境。
储存温度一般在 5℃-25℃之间,保质期通常为 6-12 个月。
质量控制:
在使用压花硅胶前,要检查其质量是否符合要求,如有变质、过期或杂质等情况,应及时更换。
压花过程中,要注意控制工艺参数,确保压花质量稳定。如出现问题,应及时调整工艺或更换材料。
环保处理:
压花硅胶在使用和废弃后,应按照环保要求进行处理,避免对环境造成污染。
一些硅胶可以回收再利用,应尽量进行回收处理,以减少资源浪费。

下一条:UV光封装胶模具胶水胶水操作封装
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