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除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

除尘滤袋,过滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简朴,便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的长处是过滤,除尘率在可达99%以上,结构简朴,操作简单,耗电少。

除尘布袋的优点:

1、除尘,一般可达99.99%及以上。排尘浓度低,一般可低于50mg/m3,甚至可达10mg/m3以下。

2、对粉尘的适应性强,可捕集高比电阻粉尘和粉尘中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤种粉尘,对粉尘理化特性不敏感。

3、入口含尘浓度在相当大变化范围内,对除尘效率及阻力影响较小。

4、结构较简单,占地较小,一次投资较低,可做到在线分室轮换检修、换袋。与干法、半干法脱硫系统配合,具有一定脱硫效果。

5、除尘布袋使用寿命可达30000小时。

在除尘布袋使用寿命的情况下,烟气的含氧量越高,除尘布袋所使用的温度就要越低,因为每增加10'C,化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下,若温度增加100C,其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高,所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大,一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当,直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。

使用除尘布袋的初期,起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留,此外,静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层(通常称为滤饼层),袋式除尘器在正常使用入滤料内部,使纤维空间逐渐减小,终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积(滤料克重的影响;细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等)。

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