魏都生产力王筛网脱水筛板结构

脱水筛板成本核算
材料费 人工费 电费及其他费用

材料费包括
骨架 （扁铁 方钢 钢筋） 占18%
浇注体 摩卡 占49%

人工费包括
设计 下料 打孔 焊接 喷砂 浇筑 脱模 修整 馏化 检验 占19%

电费及其他费用
电焊 平台加温及保温 模具及磨损 占14%

聚氨酯脱水筛网的优势有很多，例如:
1、抗拉和的强度很高，耐磨性和回弹性也好，压缩变形很小；
2、与金属基体的结合强，不容易起层和脱落；
3、表面光洁度很高，尺寸也较稳定。
使用的寿命比一般丝网要长，有效的解决了普通丝网强度低、使用寿命短的这个问题。外形也很美观，色彩较鲜艳，重量相对轻，
机械的强度高，隔热和隔音效果很好，具有良好的耐候性，不需要二次装修，外观方面有各种各样的颜色可供挑选

产品特点：
1聚酯筛网的耐磨性众所周知，耐磨聚酯筛网，具有寿命长，开孔率高（35％-45％），处理能力大等，传统金属筛网无可比拟的优点，粒径小达至0.01mm。

2聚酯筛网的防堵孔特性，使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料筛分成为可能。

3聚氨酯筛网的革命性设计延长了筛网的寿命，增加了40％的筛网面积，并使直线高频振动细筛的筛面利用率增加了６２％。

4聚氨酯筛网除了寿命长，筛分率高外,适用范围还很广，配套适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。

5聚氨酯筛网适合应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。

6聚氨酯密度小，重量轻于金属筛面，能降低生产能耗，因此能适应筛机大型化发展要求。

7聚氨酯筛网筛分精细度高。聚氨酯矿筛网的生产工艺，采用模具浇注成型工艺，孔径较准确，筛分质量高，筛分后物料粒度能够很好地符合用户的要求。

8聚氨酯筛网安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，减少了工作量。

9聚氨酯筛网工作噪音低，符合当前环境噪声的要求。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝，并减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。

10虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要优于普通金属筛面。
据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。

国内外聚氨酯筛网的发展情况：细筛是上世纪60年代发明，在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年始研制，细筛是精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。

聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料，同时具有自洁性能，不堵孔特点，聚氨酯筛网筛孔锥角大，渗水性强，故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。

聚氨酯脱水筛板维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命和更换周期长，因此可以降低维修量及工作强度，而且提高一定周期内的产能。

脱水筛板节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。

物料性质
物料的构成及物理性质对细砂回收率的影响很大。
例如当物料粒度较粗，构造松懈脆软时，较易磨碎。而当物料的嵌布粒度变细，构造细密以及硬度较大时，则比较难回收。一般来说粗粒级在粗磨时较简单，发生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。由于随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应削减，即变得越来越巩固，所以发生合格粒度的速度也就较慢。

聚氨酯脱水筛板结构 聚氨酯脱水筛板结构通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔结构。它们通常呈矩形或方形形状，并在板的四个角落处拥有固定装置，以便安装和使用。聚氨酯脱水筛板可以安装在各种类型的脱水筛机上，用于过滤和分离固体和液体。这种结构设计的优点是耐磨，耐腐蚀，易于清洁和维护。同时，它们具有良好的过滤性能，可以有效地离开液体和固体颗粒，从而提高了脱水效率。

细砂回收筛板 细砂回收筛板是一种用于砂石分选和回收的设备。其结构主要由筛网、筛板和支撑构件等组成。细砂通过筛板的筛孔进行筛分，较大的砂、石等物料被挡在筛板上方，而细小的砂则通过筛板落入下方的收集槽中，实现了砂石的精细分选。 细砂回收筛板广泛应用于各种建筑工程、路桥建设、水泥、建材、冶金等领域，能够有效地提高砂、石等物料的利用率和回收率。其优点包括结构简单、使用方便、维护便捷等特点，同时还具备较高的筛分效率和准确性。 细砂回收筛板应用领域广泛，可以满足不同工艺流程要求，是砂石制造及加工业中不可或缺的关键设备之一。

条缝筛板分类 条缝筛板根据其制造方式、材料、筛孔大小和形状等因素，可以分为以下几种类型： 1. 焊接型条缝筛板：由不同形状和大小的金属条缝组成，通过电焊或扣焊固定在金属板上。 2. 滚压型条缝筛板：通过滚压方式制成，筛孔大小和形状均匀、整齐，适合筛分小颗粒物料。 3. 按描打孔型条缝筛板：通过按描打孔方式制成，筛孔大小和形状不一，适合筛分较大颗粒物料。 4. 钳式（夹式）条缝筛板：由多个金属夹板和钢筋组成，夹紧筛面上的线材或棒材，成为条缝，适合筛分中等粒径物料。 5. 缝织型条缝筛板：由不锈钢丝或铜丝编织而成，具有高强度、耐腐蚀、易清洗等特点，适合筛分较细颗粒物料。 6. 注塑型条缝筛板：利用注塑技术生产，具有良好的密封性和抗磨损性，适合筛分液态物料。

脱水筛板加工中的重要因素

1材料选择：脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。

2筛板尺寸和孔径：筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响，需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。

3加工精度：脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响，需要注重加工精度的控制。

4表面处理：脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性，多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。

筛板结构设计：脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等，需要根据具体的生产要求设计合适的结构。