环氧树脂砂浆加固修补砂浆

环氧修补砂浆(油性)

北京荣达信新技术有限公司

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环氧砂浆是一种无溶剂型，三组份环氧树脂砂浆，具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 水库、污水处理厂，耐酸耐碱，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；防止混凝土碳化
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化，可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

三、包装
重量比: A：B：C＝4：1：20

          铁 桶           铁桶或塑料桶         纸塑复合袋
四、技术指标
产品物理性能指标范围（A+B）：C≈1：4 （符合ASTM标准）
物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞60MPa ＞80MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞18MPa ＞25MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞2.0MPa ＞3.0MPa ＞4.0MPa
备注：
1、预热、成型及养护在20±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准 
   执行；
2、粘接强度用的混凝土等级为C50；
3、终数据在20±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得佳的工作状态，施工前好将材料在10-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时，应采取升温、保温措施，施工环境温度大于5℃。
3、混合

1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约1分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3）将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm，以10mm为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。因温度等原因影响克根据实际情况适当增减C组分的用量（可调至重量比： A：B：C＝4：1：18~25）。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4）养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内，应立即用大量清水冲洗。
六、保质期
原装密封，储存于5℃~30℃下，可保存一年。
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