H13电渣模具钢韧性好耐磨热强性佳模具钢材
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3-9千克¥37.00
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≥ 10千克¥37.00
产品介绍
H13钢是国际上通用的热作模具钢。具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。
供应状态
退火,≤259HB
化学成分%
牌号 化学成分(wt%)
C Si Mn Cr Mo 特殊元素
H13 0.4 1 0.35 5.2 1.4 添加
热处理
交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)
淬火
790度±15度预热
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加热
保温5~15min空冷
550度±6度回火退火、热加工;
热处理工艺
1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,了具 有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻 后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,进行重新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到 500℃左右出炉。
2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油 冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~ 49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度高,峰值在55HRC左右,但韧性差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应 回火温度,以心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
用途
通常用于铝铸件用的压铸模,热挤压模,穿孔用的工具、芯棒、压机锻模;塑料膜等,还 广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。