随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）的技术的不断成熟和完善，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。国内，以三足离心机为主要产品的生产厂家，如果在10年内不能够升级产品线，逐步淘汰落后产能产品，在10年后，其市场生存环境将异常艰辛。 在工作效率上，卧螺离心机是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。在分离效率上卧螺离心机其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素大大三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。 在卧螺离心机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机等gao端机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。 国内用户，显然已经看到这一点，因此，对卧螺离心机的咨询和尝试已经逐渐开始。由于我国国内使用卧螺离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机。纵观国外离心机发展历史，大胆推测，在不远的10年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机60%以上的市场。 有些用户在选择卧螺离心机的时候，不知道该怎样判断是否是合格的产品，觉得都差不多，就选购了价格便宜的，小编就跟大家说说合格的卧螺离心机应具备哪些性能要求？ 1、卧螺离心机应能允许24小时不间断连续运行，设备安全可靠，机体的密封性能可靠，旋转部分需设置防护罩，设备运行效率不小于95%，大修周期不小于3年。 2、卧螺离心机提供差速控制系统。具有电机过热/过载、螺旋输送器过载报警控制；电机保护等级IP55，绝缘等级为F级。具备超载自动停车装置，以及其他必需的保护装置。卧螺离心机由滚动轴承支承，采用油脂润滑。 3、卧螺离心机转鼓与螺旋差速调节以恒扭矩方式，手动调节变频器改变电机转速达到差速自动连续调节；螺旋与转鼓的转数差手动无级可调，差速2～30rpm，差转数精度0.1～0.5rpm。螺旋卸料扭矩不小于4500Nm。 4、卧螺离心机有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到z大过水流量，且进水水质达到上线指标时，出水水质满足本技术规范所规定的要求。卧螺离心机便于运行调试，离心机停运后可不经调试直接投运。 5、卧螺离心机所配所有转动机械设备有良好的运行业绩，噪声、振动指标满足国家相关规定，否则配备相应的防噪减振措施。在距卧螺离心机外缘1m处测出的z大允许噪声值为85分贝。 6、卧螺离心机具备利用差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能，以配合不同进料特性；并能根据进料状况的波动，调节差速以保持物料脱水后含固率及固相回收率等要求不变。 卧式螺旋推料沉降式简称卧螺，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的。卧螺离心机的使用效果，其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素，本站将分别进行说明，本文分析其不可调节机械因素。 一、转鼓直径和有效长度 转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，卧螺离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的z大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。 另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力，小转鼓直径的离心机靠提高差速度来实现。 二、螺距 螺距即相邻两螺旋叶片的间距，是一项很重要的结构参数，直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。同时大螺距会减小螺旋叶片的圈数，致使转鼓锥端物料分布不均匀而引起机器振动加大。因此对于难分离物料如活性污泥，输渣较困难，螺距应小些，一般是转鼓直径的1／5～1／6，以利于输送。对于易分离物料，螺距应大些，一般为转鼓直径的1／2～1／5，以提高沉渣的输送能力。 三、转鼓半锥角 沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时，由于离心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此z佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能沉渣的顺利输送。 四、螺旋类型 螺旋是卧螺离心机的主要构件，它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣，它不仅是卸料装置，也决定了生产能力、使用寿命和分离效果。 螺旋的类型根据液体和固体在转鼓内相对移动方式的不同分为逆流式和顺流式。逆流式离心机的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥区和沉降区之间的边界附近，以液相有足够的沉降距离，但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求有较高