四川阿坝深孔帷幕小导管锥眼机新闻资讯

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产品说明：

小导管尖头机通过机械传动，带动钢管，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用的plc控制器，屏操作，简单方便寿命：本设备件均为名you配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度设备使用寿命。

小导管冲孔机介绍产品特点: 
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制、由我厂研发的全数字处理和操作控制器。 
2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。 
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位可靠。 
4、于全自动数控冲孔机械，模具采用特设计，主要部件为好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、刺、无刮痕、不卡料。 
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效冲孔时工件成型的性，合理了电机的工作负荷并有效达到节能效果。

设备工作简介：设备可加工小导管表面的注浆小孔，淘汰采用电焊烧孔的工艺！ 

冲孔效率

1)每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000余孔。

2)冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。

3）孔距精度：±10C。

4）大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。

 使用说明

小导管冲孔机操作步骤：将单支工件放入进给主机工作台→自动→自动上料到设定位置→

按既定数控程序等距、不等距确进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完

成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。 

送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
 运动控制：采用的plc控制器，屏操作，简单方便 
 寿命：本设备件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较

大限度设备使用寿命。
 数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
 冲压模具是整器的核心，它的精度和直接决定产品的。
 这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站

提供的压力是可以调节的。

尖头机搭档高频加热系列详细说明：

小导管尖头机主要特点：

1、微电脑全数字化、集成化控制电路，抗能力强，故障率低。

2、采用扫频式零压软启动电路，启动成功率。

3、电压电流双闭环控制，确保设备可靠运行。

4、自动跟踪电路，自动调节负载抗阻匹配，达到恒功率输出，功率因数可达95%以上

5、宽频设计，可供200-10000HZ电源选择。

6、过流过压，缺相，欠压，逆变失败等完善的保护，确保设备在发生故障时不损坏任何器件。

7、丰富的外控接口，可方便实现电源功率工件温度的闭环调节。

全自动数控冲孔机优势：
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。
2、节省计算时间：电脑自带记忆，可储存多套冲孔数据。
3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不跑偏。
4、节省换模时间：使用快速更换模具机构。
5、生产效率：数控冲床与普通冲床相比，95-100/分冲次了生产效率。
6、系数：生产人员实现了离机操作，尽可能避免事故出现

公司一向坚持'，用户是，效劳，信守合同'的宗旨，凭借着高的商品，的诺言，的效劳，商品近三十多个省、市、自治区以及南美、东南亚、西亚、非洲等。诚挚与国表里商家双赢协作，共同发展，共创光辉！ 
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