供汽车模具.汽车覆盖件模具.五金冲压模具自润滑.耐磨纳米涂层

XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层，它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现，目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用，给客户取得了很好的收益。

五金冲压成型

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。



XR-S涂层的优势：

.延长模具使用寿命

.减少产品报废率，降低生产成本。

.减少修模与停机时间。

.减少产品后加工工序，节省人力物力。



XR-S涂层实用于：

.高强度材料成型，如：高强度钢（AHSS）;高强度低合金钢(ASLA);不锈钢；钛合金和镍合金。

.有色金属材料成型，如：铝合金；铜合金；已涂层材料（渡锌板等）。

.冷锻成型，如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。

.金属粉末压实，如粉末冶金行业。



使用效果：举例说明：（汽车高强度支架部件）无涂层前生产不到100模次就需要修模，经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损，经抛光后再涂层，像新模具一样使用。

XR-DLC涂层

具有非常高的硬度，极低的摩擦系数及物理不粘性，使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有的优势。

机械零配件及刀具

线路板行业

经过XR-DLC涂层处理的线路板刀具   电子工业的飞速发展对线路板制造带来新的挑战，线路板层数越来越高，钻孔密度越来越大并向微孔化发展。同时，在线路行业利润不断下滑的情况下，隆低生产成本，提升品质，已经成为业内人士的共识。线路板价格使用的锣刀、钻头、V-CUT刀、分板刀等在线路板生产中占用很大的成本，因此提供刀具使用寿命成为降低成本有效的方法。XR-DLC涂层的高硬度及自润滑性在线路板刀具切削中有着的表现，经过多家客户使用认证，经过XR-DLC涂层过的钻头，可提升使用寿命3-4倍，锣刀使用寿命可提升2.5-3倍。

                                                                                                                  

汽车领域                                             

XR-DLC涂层应用于汽车发动机燃油喷射系统及阀门和曲轴区域零部件，可减少高达40%的润滑操作中的摩擦损失。的干润滑性能也弥补了减少的润滑剂，直到油膜达到满负荷并允许在没有磨损情况下频繁的启停。

XR-DLC系列涂层通过降低摩擦和磨损服务于高负荷和高应力部件，在之前只能通过减少零部件的尺寸和减少部件组成和材料组合才能实现。这导致的材料和装配成本的节省超过了涂层成本。







缝纫机

一个有效的油润滑系统是确保缝纫机能够正常长时间平稳运行的首要条件，但随着国际服装加工及其他纺织行业对加工过程中对油污染的要求越来越严格，无油化已成为缝纫机行业发展的必然方向。这对于缝纫机上的大量运动部件，如针杆，旋梭，滑块，各类运动轴，各类连接杆等零部件在高速无油工作时的性能提出了新要求，我司研发部经过几年的研究，运用我司专利PVD技术，经过不断的工艺改进和提高，研发出了适合各类高速无油缝纫机零部件的涂层XR-DLC，同时经过中国几大缝纫机整机及零部件厂的长时间测试和大批量采用，已形成了成熟的系列化的无油零部件XR-DLC涂层。



切削刀具

XR-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。镜面铣削加工刀具的防护涂层。他在解决粘刀、粘着磨损方面比普通涂层有着更出色的表现，他是普通涂层刀具数倍的使用寿命，加工出来的产品表面质量更高。

  霖晨公司在提供XR-DLC涂层的同时还可以根据客户的要求提供更适合客户使用的XR-DLC涂层刀具，以减少您的刀具成本。

     技术交流：吴生-支持免费打样