供应图片HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机效果棒

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HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机 HGS-40型钢筋直螺纹滚压机，16－40螺纹钢套丝机，钢筋套丝机，钢筋绞丝机，钢筋滚丝机

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机主要技术参数：
1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r／min
5．大加工长度：80mm
6．重量：560kg


产品名称 型号规格
电动套丝机 1/2"-2"
电动套丝机 1/2"-3"
电动套丝机 1/2"-4"
电动套丝机 21/2"-6"
板牙 　
板牙头 　
手持式电动套丝机　 1/2"-2"　
圆钢套丝机（低速）外形和套丝机 M8-M32
（高速）圆钢套丝机(水管电管） M8-M22
（高速）圆钢套丝机 M8-M33
（高速）圆钢套丝机 M8-M36
螺纹钢套丝机 HGS-40
钢筋直螺纹滚丝机 (螺纹钢套丝机） 14-40

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机套筒规格：
φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40


刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

钢筋规格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
剥肋长度+2
0 26 29 31 34 36 39 46 51 54

6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：

钢筋规格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺纹有效长度+2
0 26 29 31 34 36 39 46 51 54

工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
操作过程
1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并行程不变。
5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
（六）刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。



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