贵州隧道格栅八字筋成型机八字钢筋成型机

1. 本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中 8 字钢筋的生产环节
2. 生产 8 字形钢筋，具有一次成型，过程无需人工干预，实现全程自动化。
3. 可搭配自动上料装置和收料装置，无需人工上料和收料叠放。
4. 大产能达 300 个/每小时，大大提高生产效率，节约人力成本。
5. 将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的结合，制作尺寸规范。
6. 可编程 plc 控制、电子尺定位、触摸屏显示。
7. 采用液压工作方式，工作频率可无级调节。
8. 采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固。
9. 采用可更换模具,实现多规格产品的加工。
10. 产品成型标准，质量好，无变形。
11. 生产，为传统生产效率的 8-10 倍。
12. 电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅降低。
13. 为施工企业创造了良好的经济效益，提升了施工形象。
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一、设备用途
本设备主要用于隧道项目中花拱架制作具有支撑作用的八字筋联系筋的加工，该设备是我公司在国内率先研发产品，具有成型精度高、生产效率快等优点。目前已在成贵高铁线普遍使用。
二、技术参数
型号:YL8ZJ-20
规格型号:Φ20
总功率:4kw
重量:1500kg
外型尺寸(长*宽*高):2700*600*1300mm
三、成型工艺
预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→纵向弯曲成型→焊接
四、设备结构特点
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，大化的缩小成型误差。
【产品优势】：
1、新改进型缓推式送面系统，减少了对面筋的损伤，出面量增大。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制，提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在200~320个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致，型号整齐。现在用人工成本很高，使用八字结压花机减少了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。
电话：（同手机号）：3426349298
与国外相比，我国石化用泵在设计理论，设计方法上都比较落后，产品开发多采用***和类比的方法，缺乏理论根据和实验研究数据；加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低、生产效率低；产品系列化和通用化程度不高，规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有较大差距。目前，我国石化用泵还有不少依赖进口。