焊接时应注意：
1、镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料的焊接；钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
镍基合金焊丝Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时，采用小线能量，建议采用较小的道间温度。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
选用焊条时应考虑下列原则：
1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类。
2、焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以性能相同。
3、焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。