酸洗无烟煤滤料脱色率与烧蚀时间的影响分析

建森无烟煤滤料厂家经过长时间研究：经酸洗后无烟煤滤料的大脱色率为81.9% ，而原材料直接烧蚀酸洗无烟煤滤料的大脱色率为61.6%，前者明显优于后者，而且二者均大于酸洗刻蚀后酸洗无烟煤滤料的脱色率51.9%。
无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有高的含碳量百分比。 无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。 还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。 此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。
　　说明升温烧蚀工艺对酸洗无烟煤滤料脱色效果的影响比于酸洗。
酸洗无烟煤滤料脱色率与烧蚀时间的影响分析
　　下面建森无烟煤滤料厂家为大家详细讲解酸洗无烟煤滤料大脱色率与烧蚀时间的影响分析
　　本次试验曲线的高点均出现在烧蚀温度为250℃时, 此时经酸洗后烧蚀无烟煤滤料的大脱色率为819 % ,而原材料直接烧蚀酸洗无烟煤滤料的大脱色率为616 % ,前者明显优于后者,而且二者均大于酸洗刻蚀后酸洗无烟煤滤料的脱色率519 %。
　　说明升温烧蚀工艺对酸洗无烟煤滤料脱色效果的影响比于酸洗刻蚀工艺显著,而且2 种工艺的组合效果则更佳，据上述实验结果分析,本试验工艺将佳烧蚀温度定为250 ℃，且原材料需先经酸洗刻蚀处理。
　　酸洗无烟煤滤料烧蚀时间的影响
　　烧蚀时间对酸洗无烟煤滤料脱色率及染料吸附量的影响。
　　在4 h 内,随烧蚀时间的延长, 酸洗无烟煤滤料脱色率和染料吸附量先是逐渐增加后快速下降,波峰出现在2～215 h 之间,烧蚀时间为2 h 时其脱色率达到9 %。
　　其变化规律的机理与烧蚀温度的影响类似,即烧蚀时间超过215 h 后一方面降低了酸洗无烟煤滤料的表面活性,另一方面,过度的烧蚀会破坏部分孔结构,从而使其吸附染料分子的能力降低，考虑到既要节省能源又要便于操作,将佳的烧蚀时间定为2 h 。