山西脱硫烟气在线分析系统多少钱
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烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
SINZEN烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速。还可以增加一氧化碳、二氧化碳、湿度、氯化氢、氟化氢、氨气、碳氢化合物等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮。可以通过网络与上级的计算机连接,可以方便、快捷地调用监测数据。
TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。山东新泽仪器有限公司结合多年在烟气监测领域和工业过程分析领域的经验自主研发制造了采用紫外差分吸收DOAS技术的直接抽取冷凝法TK-1000系列的CEMS烟气在线监测系统产品,适用于电力、钢铁、水泥、石油石化、煤化工等行业脱硫系统的效率分析和过程控制分析领域。
TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物(SO2、NOx)在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点:冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2,特别对低浓度尤为明显;新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3,现有分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点:新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3,现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术,监测精度不足;低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高,现有仪器无法消除高湿度的影响。TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数,并将所有的监测参数传输至用户系统,通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内,操作和维护方便;整套系统结构简单,模块化设计,稳定性强,运行成本低。
TK-1000 CEMS烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫(SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速,湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级的计算机连接,可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,监测数据的准确性。
TK-1000CEMS过程控制的话,就是按照工艺要求,需要监测什么参数就监测什么参数就可以;若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
◢ 主要功能
监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx,而颗粒物监测采用激光后散射原理,流速采用皮托管测量;测量信号送入数据采集与处理子系统,该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。报警功能:超限报警、事故报警。 历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储小间隔可达1秒,存储量可达数年。
CEMS烟气在线监测系统通过电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等,腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。 可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。 通讯接口:RS232/RS422/RS485
? 自动标定系统? 系统控制与数据采集系统CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
◢ 现场巡查
(5)分析仪主机各部件检查: 气体分析仪(紫外线烟气分析仪):检查参数设置、报警提示、检查气体分析仪读书。 采样泵(真空抽气泵):启动采样泵,检查电机运转是否正常,测试采样泵流量。 压缩机双路制冷器(冷凝器):温度显示是否正常,导管有无松动现象,有无积液,蠕动泵运转是否正常。
TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。(6)皮托管:检查温度变送器、压力传感器、流速是否正常。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。(7)仪器校准:颗粒物CEMS监测仪每三个月至少要用校准工具标校一次仪器的零点和跨度(量程);气态污染物CEMS每十五天至一个月至少零点气和量程气标校一次零点和量程;流速CEMS每三个月至少校准一次零点和量程。校准应根据标准规程进行操作,并对校准内容做好记录,并归档。
监测点选择要求:监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处,但以安装在烟气排放气流平稳处为主。(8)空气压缩机(反吹气气源):检查空压机压力,一般要求六至八公斤压力,定期放空空气压缩机的冷凝水。
机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。
其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级的计算机连接,可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法;含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
◢ 应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等)采用原装进口,其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。
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该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法,其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气,采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能,样气被引导至预处理系统,去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等,再由控制系统对样气进行切换,分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析,测量SO2、NOX、氧含量等参数。Hz
锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。