广西垃圾焚烧脱硫烟气在线分析仪哪家好
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≥ 1套¥99999.00
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锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
在环保监测力度加大的情况下,许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了(CEMS)烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
地址:山东济南天桥区时代总部基地3区10幢。
本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。:xinzeyiqi
由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体,再加上烟气湿度过大,往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈,如果不及时处理,采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍,影响滤筒终重。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为广西数以千计的用户提供佳的产品解决方案。
CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com烟气连续在线分析系统方案优势
机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。
脱硫脱硝在线监测系统是公司结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。山东新泽(Sinzen)品牌烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份(SO2 、NOx、O2、烟尘、温度、压力、流速等等)及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。
烟筒监测室要求:1)监测室尺寸不低于3000mm(长)×3000mm(宽)×3000mm(高),门尺寸不低于1000mm(宽)×2200mm(高)。2) 监测室设有窗户,尺寸不低于1500mm(宽)×1000mm(高)。3) 仪器室内配置配电箱一个,配220V/8KW交流电源,配1个总空开(40A),2个20A空开,1个10A空开,空开有立接地。4) 监测室内须设有照明系统,配备冷暖空调,室内温度在20℃~30℃,湿度保持在90%以下,无震动。5) 监测室内须配备除水除油气源,气源压力达到0.4~0.8Mp。6) 监测室内距地面高度2500mm处,为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架,桥架尺寸为100mm(宽)×50mm(高),机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔,用于排放废气废水。7) 监测室做好防漏、防雷工作,地面做好防潮、防尘工作,提供良好可靠接地点,接地电阻小于4Ω。8) 监测室地面须比室外地面高10cm,以免雨水倒灌,同时应使用角度较小的坡道,以便搬运机新泽仪器在成立之初就以客户体验为中心,始终以产品质量为发展的基石,致力于打造气体分析仪行业的。
特殊设计的多组分分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化:既可以自建经济型局域网,便于远程遥控过程仿真维护,也可以组建系统局域网,利于经营管理、宏观调控特的内标气池:无需其他标准气,且使用寿命长等特点。抗干扰能力强:电磁兼容性好、安装方便灵活,维护量极小。
山东新泽仪器有限公司将始终以的技术与管理、真诚的服务和求精务实的工作作风,在开拓进取的道路上不断奋进。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑,设备维护简单,动态范围广,实时性强,运行成本低,数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能,可将各数据传输至DCS系统,实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构,组合方便,可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。
TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx,而颗粒物监测采用激光后散射原理,流速采用皮托管测量;测量信号送入数据采集与处理子系统,该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。产品特点:
n 多项技术专利,的测量精度;
监测工作准备过程中,要认真记录锅炉设备的型号、生产厂家、生产能力,环境的温度、湿度、气压和风速,烟道的直径和高度等;监测工作结束后要及时认真的记录下各个监测点的数据,并经检查无误后填入到相应表格中。表格的填写要严格遵守国家标准,监测数据的完整性、准确性和公正性。n 通过设备数据采集处理,系统自动生成图谱、环保报表,设备可连接内部网络显示或
n 数据远传至各级。
TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量,通过氧化锆测量湿氧含量,系统全程高温伴热,减少水份对测量气态组份的损失,系统采用射流泵采样,无运动部件,系统稳定可靠,易于维护,广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。
技术参数:
测量范围:(被测参数,可自行选择)
1.SO2:0-500-1000-2000ppm或mg/m^3(量程可选)
TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。2.NOx:0-500-1000-2000ppm或mg/m^3(量程可选)
3.O2:0-21-25%VOL(量程可选)
预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。4.CO:0-500-1000-2000-5000ppm(mg/m^3)或0-5%-10%-20%VOL(量程可选)
5.CO2:0-5%-10%-30%-50%VOL(量程可选)
PLC数据采集和流程控制,立于工控机软件运行,确保系统不受工控机或其它外来信号干扰。工控机数据处理系统具有编程、采集、储存和数据远传功能,符合HJ/T76-2007标准所有技术要求,能满足各种用户需要。8.烟尘:0-100-200-500mg/m3(量程可选)
9.温度:0-300-500℃(量程可选)
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。10.压力(静压):0-±2.5-10kpa(量程可选)
11.流速:0-40m/s(量程可选)
根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。12.湿度:≤0-40%(量程可选)
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法,其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气,采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能,样气被引导至预处理系统,去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等,再由控制系统对样气进行切换,分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析,测量SO2、NOX、氧含量等参数。
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
结论
该系统和传统监测方式相比,实现了烟气排放量及理化参数量数据的自动提取和实时监测。从经济效益和社会效益来说,系统造价不高,不需要太多的投资,企业能够承受,便于大规模推广。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。联系我们
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联系人:孔令洋
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当一切准备妥当就开始进行监测。把监测仪器进行调零,在采样管中装入称量好的滤筒,装上计算好的采样嘴,连接好管道,此时采样孔处于封闭状态。当气流趋于平稳,逐渐进入到采样状态,此时打开采样孔,依次使采样嘴对准气流方向,完成采样。采样结束后要将采样嘴反方向于气流方向,取出采样管,称量滤筒吸入的烟尘颗粒的质量,重新再测一次,若烟气流速和前次称量结果相差大于±20%,则样品作废。全部工作做完后,检查仪器是否完好并清洗干净。hz
烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。