谢岗厂房水磨石起灰、东莞/塘厦仓库水磨石硬化

谢岗厂房水磨石起灰、东莞/塘厦仓库水磨石硬化
一、谢岗厂房水磨石起灰、塘厦仓库水磨石硬化施工流程：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘），用金属磨片或50#树脂磨片进行粗磨地面，然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净，更换100#树脂磨片同样步骤操作；

2.将密封固化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（至少保持两个小时以上让固化剂渗透反应）

3.更换300#的树脂磨片打磨，更换500#同样步骤操作，每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；

4.再次将密封固化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，浸泡时间在两个小时以上；

5.根据地面情况重复第三步操作或者进行1000#，2000#，3000#打磨抛光处理




二、厂房水磨石地面起灰的基本原因；
1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。




三、谢岗厂房水磨石起灰、东莞/塘厦仓库水磨石硬化找文毅做硬化！
硬化就是用我司的固化剂与混凝土发杂的化学反应，性硬化基面，提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，可性不被水溶解。硬化效果快而显著，正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度，环氧钢刀角都不易划伤，30-60天后达效果，为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性，可提高基面的整体强度。
2） 性耐磨、防尘。通过化学反应，可防止碱化和风化，从而性耐磨、防尘。
3） 性密封、抗渗，化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，封锁了基面的毛细孔，从而性密封、抗渗。滴水测试会有成珠感，即有抗渗、自洁效果（30-60天后效果更好），可抗油污及其它化学物质。
4） 性耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后，形成一个不可分离的整体，不是在基础表面成膜，并可保持基面的呼吸功能，所以不怕潮气、不会脱层。

谢岗厂房水磨石起灰、东莞/塘厦仓库水磨石硬化