生物质颗粒机桉木颗粒机竹屑颗粒机锯末颗粒机厂家

生物质颗粒机特点：
桉木颗粒机 竹屑颗粒机 锯末颗粒机 生物质颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料、30-80目的矿物质物料，加工成高密度颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维护方便，结构合理，操作方便，动力小，生产，使用可靠

应用领域：
生物质燃料因清洁环保，又远远低于煤的价格，应用范围极广，城市中的采暖，供热以及宾馆、洗浴等行业，使用燃烧锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本生物燃料的数倍之多，给行业造成沉重的经营压力。
生物质颗粒可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
生物质颗粒机重要性能与同类产品的区别   特点：   1、垂直进料，直接到位。   2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。   3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。   4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。   5、立的出料装置，颗粒的成型率。   6、立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。   B、三大区别：   1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:   （1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；   2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。   3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。