自动传输熟化室

自动传输熟化室主要是指熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是由所使用的产品结构不同，所用粘合剂性能不同和产品终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂出造成的。

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自动传输熟化室采用轨道式物料传输系统，每层每个膜卷工位定位传动，通过链轮带动，当取放膜卷时，手动开关控制进出工位，移动膜卷，使用非常之方便。

自动传输熟化室传输系统：
每套传动系统构成：耐高温电机+遥控接收器+遥控手柄+支架板+链轮+轨道。
刹车装置：采用增强纤维，摩擦系数高，在高速、高负荷条件下制动平稳，噪音低、磨损小，特殊装置机械刹车，可在电源切断瞬间刹车，刹车安全。
传输轨道前、后行程由限位开关自动控制，定位可靠，开闭安全。
齿轮：采用合金钢，经特殊处理，确保传输强度。
双限位装置：防止冲出，复合式传动结构，调节方便，控制传动距离。
链条传动：传动，防断器荣获国家专利认证，当链条意外断裂，该装置自动锁死，防止膜卷下落，经济可靠；精度高，运行平稳，噪音低。

自动传输熟化室也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。熟化室的功能：就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等，减少溶剂的残留量，减少异味．

自动传输熟化室技术参数：
1.室内尺寸： 深*宽*高8800*1600*2100mm
2.工作室材质： 箱体式整体结构、墙板彩钢板岩棉板
3.工作室温度： 室温~80℃（任意调节）
4.控温精度： ±1℃
5.控温方式： PID数显智能控温，触摸屏仪表，控制柜挂在门上，正面操作
6.电源电压： 380V（三相四线），50HZ
7.加热功率： 24KW（根据客户熟化室大小及升温速率决定）
8.加热装备：不锈钢电加热管
9.送风方式： 1100W*4长轴耐高温烘箱电机以及烘箱多翼式风轮，下出风，上抽风，回流风
10.排气方式：180W排气风机1台，两组时控（任意时间可设）
11.定时装置： 1分~999时/分/秒恒温定时，预先熟化/固化时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警停机
12.辊道层数：两层，C型重型辊道，层卷膜中心离地面的距离600mm，轨道间隔900mm，带传输功能
13.膜卷尺寸：直径700mm，宽1200mm