山西运城EUOS系注塑机配套模温机

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在现代塑料加工行业，模温机的应用非常广泛，已成为塑料生产线上不或缺的辅助设备，目前，国内大多数模温机都已经配备了全数位式双组PID温度控制，包含加热和冷却两个方面的温度控制，自动维持稳定的模具温度，如何选技合适的模温机呢?

模温机分为运水式模温机和运油式模温机两大类，在模温机的选择过程中，主要从控温范围，传热介质，内部结构有冷却方式等几个方面综合考虑： ，从控温范围及传热介质来说，在满足控温需求的前提下，由于水的传热性能油，故考虑水式模温机，下面就是水式模温机和油式模温机两种机型做个阐述：

1.水式模温机 当模具的温度需求不超过120度时，考虑十几万，120度时，则考虑采用高达180度的高温水温机，或是油式模温机。 当模具处于高温状态时，及快速的导热是的，这对精度要求高的制品显重要，基于一般型号模具热流道内部空间的有限性，水式模温机比油式模温机更合适，在温度达到200度压力为16Bar时，水式模温机的性显得更为。 水式模温机的控温范围为：常温- 200度。

2.油式模温机 油式模温机的控温范围为常温-350度，非封闭式油式模温机的温度高可达200度，考虑到某些导热油介质在200度时会发生热解反应，因此该系列模温机选用的导热介质热解反应湿度要200度，以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面，这样就减省了介质的导热性能，终会使模具的温度不能够很好的控制。 基于油在高温下易发生热解反应，所以在油温200度时应采用安全的措施避免热解反应的进行，必要时需检查导热介质的流速，如流速太低，系统应有自动关机的功能。 另外，应避免导热介质的氧化问题，氧化反应会增加介质的粘度，使介质的导热性能下降， 同样会对模具的温度控制产生影响，因此在往油箱中倒油时须缓慢将油倒入，并使介质温度控制在100左右。

从冷却形式上考虑： 选用机器时，还需注意到导热介质的冷却方式问题，冷却分式分为直接和间接两种，间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，这种冷却方式采用的导热介质一般是油式冷却介质的热量被热介质吸收后直接进入到交接阀内，间接冷却方式仅仅用在油式模温机上，因该种 冷却方式的冷却能力不强，使用此冷却方式时一定要冷却水的清洁，以免杂质将管道堵塞进而影响到机器的控温性能。 间接冷却方式的缺点：热量会在热交换器中散失，因此，当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式，使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交接器，采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速的降温，可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制度，使用直接冷却方式的前提是：封闭回路，导热介质需使用洁净水。

模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和优化加工时间，在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。南通模温机厂家各种型号的模具温度控制机，模具恒温机，温度控制机。阿科牧机械有限公司将竭诚为您服务.我公司是国内生产温控设备的生产厂家 。