环氧树脂防腐钢管生产厂家
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环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。环氧树脂防腐钢管附着力强、柔耐性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料:甲组基料为树脂、引发剂;乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时,三种网络能够在分子水平长进行互穿,构成互穿聚合物网络结构,进一步使涂层的耐性、强度、附着力、抗浸透渗出性以及化学慵懒得到前进,也使涂膜具有更好的机能,现在,经过构成IPN来改进高聚物的机能,是一种新式的高聚物共混技能。环氧树脂系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络相互贯穿、浸透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面发生防腐维护和装饰作用。环氧树脂系列防腐涂料具有高强度、高耐性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、火油等介质,和不燃烧等功用。环氧树脂作为防腐蚀材料不光具有密实、抗水、抗渗漏好、强度特点,一起具有附着力强、常温操作、施工简洁等的工艺性,而且价格适中。
环氧树脂及其固化物的性能特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性的环氧基、醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性优良。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。
(6) 稳定性好,抗化学yao品性优良。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介
对钢管进行内壁喷砂除锈处理,在达到标准规定除锈等级的条件下,采用中频进行加热,在达到预定要求温度后,使用GP-2000粉末静电喷涂机对钢管进行环氧粉末的喷涂,通过调整喷涂量和钢管转动速度来控制涂层厚度,使其达到设计要求。然后根据环氧粉末厂家提供的固化时间要求,控制喷涂和冷却之间的距离,固化时间,使环氧粉末涂层固化,固化后直接水冷却,冷却后的钢管进入下管平台,终检合格后,作出标识倒入成品区。唐山电厂的地埋消防水、给排水管内管多处腐蚀泄漏,2004年集中修补达二十多次,影响厂区正常使用。为分析原因,防止腐蚀损坏的再次发生,保障电厂安全生产,2005年上半年,河南电力试验研究院受电厂委托,对厂区内地埋管线腐蚀区域的腐蚀状况进行了现场勘察,对管样和土壤进行典型取样和检查分析。2宏观检查2.1现场检查对腐蚀穿孔部位开挖,现场外壁均是典型的局部蚀孔,尺寸在数mm至10mm以上不等,还有早已腐蚀穿孔的部位在更早的检修时已经补焊。据开挖部位观察,腐蚀孔分布大都集中于管道左右的某一侧,且以该侧的上部较多和严重。同时还可见,这些蚀孔的发展均是由外至内。管外壁有黑色防腐涂层,且部分已经脱落。土壤取样6处,对应腐蚀部位与编号见表1。2.2管样检查2.2.1外壁原始状态宏观检查典型管样取样部位:消防水管。规格:Φ88×2mm。安装使用:1993年。管样上,有两处更早的腐蚀穿孔已被补焊。另外还有两处腐蚀穿孔。另外还有5处已达mm数量级的程度不同的腐蚀深入,输水管线内腐蚀已经严重到了加以重视的地步了。含环氧涂料的防腐漆将是这一难题的佳解决方案!!!!!
环氧树脂防腐钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。