安平镀锌加筋麦克垫厂家#加筋三维植被网垫

加筋麦克垫一般使用分为两种
1、镀锌加筋麦克垫（一般就是热镀锌的，编织的钢丝不容易生锈）
2、镀高尔凡加筋麦克垫（5%锌铝合金-稀土元素，10%锌铝合金-稀土元素）
加筋麦垫常做的规格
6*8或8*10的孔做的比较多，这个主要是用于边坡防护、护坡、生态复绿的工程，一般都是做小孔，丝就是和网孔相应的2.2、2.5、2.7的丝。
产品的用途以及作用
1、在草皮没有成长之前，可以保护土地坡面免遭风雨的侵蚀；
2、可以牢固地保持草籽均匀地分布在坡面上，免受风吹雨冲而流失；
3、黑色网垫能大量吸收热能，增加地湿、促进种子发芽，延长植物生长期；
4、由于表面粗糙，使风、水流在网垫表面产生无数涡流，因而产生消能作用，促使其携带物沉淀网垫中；
5、植物生长起来后形成的复合保护层，可经受高水位、大流速的冲刷（两天内可经受3-4m/s,4-5小时可经受5-6m/s）；

我常坐落于的丝网之乡衡水安平，我厂是生产加筋麦克垫（又名三维加紧植被网垫、镀锌加筋麦克垫）重型六角网等产品的制造商。已有11年生产和销售经验。目前我公司配备了设备用于生产和检测。现有生产和检验人员，我常主要生产各种型号、材质的加筋麦克垫。


加筋麦克垫_高强加筋网_路面加筋网

加筋麦克垫属于组合式产品，土工材料与绿格网相结合而成，兼具土工材料及绿格网的优点。土工材料为聚丙烯材质，绿格网钢丝通常选用防腐性能好的镀10%铝锌合金钢丝。被广泛应用于生态自然恢复，市政景观工程，河道边坡防护，公路、铁路路基坡面稳固工程。

镀高尔凡加筋麦克垫的特点：
a、结构空隙利于自然土的沉积，有利于自然长草。
b、具有一定的延展性，适应基础变化。
c、施工简单，人工铺设，节约施工成本。
d、采用钢丝，使用寿命长。
自透水性：加筋麦克垫的孔隙，有利于结构后填土中孔隙水的排出，降低土体中孔隙水压力，土体的抗剪强度，有利于整个结构的稳定；同时，节省了传统支挡结构所需的排水设施的相关费用，降低了结构的整体造价。
可植被性：加筋麦克垫的孔隙水为水体流动创造了条件，实现了水与土体的自然交换，这使植被的自然生长成为现实，一段时间后，结构与自然真正达到和谐统一。
寿命长：加筋麦克垫的原材料为10%铝锌合金钢丝，优良的工艺基础了镀层厚度的均匀性，抗腐蚀性更强，其使用寿命（详细见技术文件）。
经济性：加筋麦克垫防护工程由钢丝网箱加上填充料构成。一般造价低于砼价格，低于或接近浆砌石价格。特别是在土质、地基基础较差地段修建防护工程，可缩减地基处理的大笔费用，更加体现其价格低廉的性。


加筋麦克垫、格宾挡墙是引进的国外一种新材料、新技术，用于制作加筋麦克垫和格宾的钢丝镀高尔凡（5%铝锌合金稀土元素）防腐处理，抗腐蚀性更强，其使用寿命可达60年。同传统的护坡、挡墙技术相比具有如下特点：
.透水性。装填箱体内石料之间存在较多孔隙，这利于结构后填土中孔隙水的排出，降低土体中孔隙水压力，土体的抗剪强度，有利于整体结构的稳定，同时节省了传统支挡所需的排水设施的相关费用，降低了工程造价。
.可植被性。由于箱体内的孔隙水为水体流动创造了条件，实现了水与土体的自然交换，这使植被的自然生长成为现实，加筋麦克垫、格宾挡墙铺放种植土或土工包，种植花草、绿化山体。
.经济性。格宾挡墙工程由钢丝箱体内装填石料构成，其造价低于砼挡墙、砌石挡墙造价。
.施工方便。施工现场则按设计图进行组装定型，操作方便，不受气候影响，且适宜机械化操作，即可工程质量又可加快工程进度。
.抗变形整体性好。工程现场填充石料组装形成柔性的，整体的支挡结构，克服砼挡墙、砌石挡墙变形裂缝的质量缺陷。
由于加筋麦克垫、格宾挡墙是引进国外一种新技术、新材料，在施工中需对施工队伍操作工人进行性培训和现场指导，掌握该项技术需派驻工程师现场指导，以利于操作工人尽快熟练操作，加快施工速度，确保施工任务顺利完成。

加筋三维植被网垫施工
①组装双绞格网石笼网箱。
石笼钢丝符合设计要求，网片从工厂运至施工现场后在现场加工成规格为4*0.5*0.5和4*1*0.3的格宾网箱，为加强网面与边端钢丝的连接强度，采用翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2圈，绞合采用间隔10～15cm单圈-双圈交替绞合。
②填充石料施工。
采用人工和机械配填装，网箱运至施工现场后进行填石料施工，填充石料选用坚硬无锋利棱角且不易风化的粒径在10-30cm之间的石料。
同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，在块石装填到1/3和2/3位置采用校核钢丝加固，加筋麦克垫分三层装填，并且往各个方向的加筋麦克垫单位逐级递推，两相邻加筋麦克垫单元填石高度不超过33cm。
填充石料顶面宜适当高出网箱，且密实，空隙处dete宜以小碎石填塞。
迎水面及顶面的填充石料，表面以人工砌垒整平，石料间应相互搭接。
③箱体封盖施工。
封盖在顶部石料砌垒平整的基础上进行，先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎，封盖与网箱边框相交线，每间隔25cm绑扎一道。
为格宾网箱石料填装质量，要求有相关经验的工人施工；项目部在施工前对施工班组进行技术交底，并现场示范填装，在施工中进行现场监控，确保填装质量符合设计要求。
型浆砌块石驳岸：施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——挡土墙施工——素土回填1垫层和底板施工浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔15m设置2cm沉降缝，用聚乙烯硬质低发泡板隔开，同时预埋防滑凸榫，待底板砼强度达到设计强度要求后进行挡土墙砌筑。
2挡墙施工①在砼基础上放出砌浆块石的边线；②本工程为M10浆砌块石挡墙，石料选用强度不小于MU30的块石，厚度不小于15cm，严禁采用风化石或软石。
开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。
现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；③片石在使用前浇水湿润，表面如有泥土水锈，应清洗干净，砌筑层挡墙时，应先将基底表面清洗湿润，再坐浆砌筑；④挡墙应分层砌筑，挡墙较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高度一般不宜超过1.5m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑤挡墙应先砌面石，然后砌筑腹石，面石与腹石交错连成一体；砌体里外层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝；⑥片石块应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。


用小石头砼填塞竖缝时，应以扁铁捣实；⑦挡墙外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，迎水面1:2水泥砂浆勾凸缝，迎土面砌筑砂浆抹平缝；勾缝完成和砂浆初凝后，刷洗干净挡土墙表面，并用浸湿的土工布覆盖，进场洒水，使砌体保持湿润。
养生期不少于7天。
⑧在墙体砌筑至顶后，对压顶进行立模浇筑砼，做60cm宽20cm厚C20钢筋砼压顶；⑨挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每15m设沉降缝一道，局部可作调整，缝宽设计要求2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各1m。
素土回填施工浆砌片石挡墙砂浆强度达70%以上时土体方可逐层回填夯实，回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。
填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水杂物淤泥等，再进行填土作业。
回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。
施工过程中在挡墙泄水孔位置设置200*200*500的碎石反滤层，用土工布包裹。
压实采用20T重型振动压路机分段分区进行碾压。
每层碾压时采取“先轻后重”“先边后中”的碾压方法，对机械碾压不到的部位采用小型夯实机进行夯实，过程中检测每层的压实度，达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。
回填土质量控制标准：r≥14.5KN/m3，回填压实度要求≥0.93护岸表面处理见景观相关纸。
类钢筋混凝土挡墙驳岸：施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——钢筋砼墙施工——素土回填1砼垫层和底板的浇筑模板支好了之后，浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔15m设置2cm沉降缝，用聚乙烯硬质低发泡板隔开，同时预埋防滑凸榫，待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。
2砼挡墙施工①在砼基础上放出砼挡墙的边线；②本工程为C30砼挡墙，厚度为40cm。
开工前需设计砼配合比并进行试验，符合要求后方可施工。
③挡墙混凝土浇注应均质密实平整，无蜂窝麻面，不漏筋无缺损不露筋骨，强度符合设计要求④砼灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑤挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重措施，混凝土在浇注过程中不发生跑模。
；⑥砼养护主要是砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性安全性，施工安全。
⑦挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每15m设沉降缝一道，局部可作调整，缝宽设计要求2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各1m。
素土回填施工挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。
填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水杂物淤泥等，再进行填土作业。
回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。
墙后回填均匀摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。
回填土质量控制标准：r≥14.5KN/m3，回填压实度要求≥0.93。
五施工质量措施质量程序质量程序工作质量基本要素质量过程质量执行程序过程质量执行程序严格控制进场材料的质量，石料水泥砂碎石格宾网箱土工布等材料均符合有关规范要求。